混凝土工程标准做法及质量要求.docVIP

一、混凝土工程标准做法 混凝土标准做法 4.1原材料 水泥:采用普通硅酸盐水泥（大体积混凝土必须采用水化热较低的水泥）； 粉煤灰：粉煤灰等级不低于Ⅱ级，掺量控制在20%以内，粉煤灰取代水泥率：1、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%。2、使用矿渣水泥时不超过10%。 塌落度：人工浇筑≤100mm，泵送＜200mm。 主体结构混凝土不得进行现场搅拌（包括主体结构非受力构件，如空调板、窗台板等)，砌筑反砍、构造柱等强度等级≤C20的混凝土可以采用现场搅拌（要有试验室出的配合比，现场要有计量措施保证） 4.2原材料控制流程 序号 检查项目 检查内容 1 配合比 强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、坍落度、快测强度、浇筑部位、单位、工程名称等 2 送货单 强度等级、方量、塔落度、出厂时间、车牌号等 3 坍落度 是否与配合比相符，和易性：流动性、粘聚性、保水性，最大坍落度控制在200mm以内(测试频率为三车一次） 4.3施工机具 汽车泵 地泵 试块模具（包括塌落度筒） 布料机 震动棒 2.5m长铝合金刮尺 抹刀 收光机 铁锹 自制测量工具 4.4 施工人员的准备 管理人员：旁站监理、混凝土施工员、试验员、材料员 工 人：混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工 准备动作步骤表 步骤 项 目 重点事项 第一步 人员分工（浇捣手、接管、搬运、模板看模、钢筋修整等）、交底（浇筑部位强度等级、浇筑循序、浇筑方案、注意事项等） 分工明确、交底到位 第二步 泵机、震动棒等设备调试检查 备用量足够 第三步 接管（管道走向、布料杆放置） 布料杆基座位置模板加固、管道架空、走管尽量减少弯头 第四步 模板表面淋水充分湿润 模板表面干净，楼层垃圾归堆等 第五步 混凝土到场后原材料检查 配合比、供货单、坍落度等检查 第六步 混凝土浇筑 重点控制混凝土标号、竖向墙分层浇筑、板面标高、楼板厚度等 4.5标准做法 A1:混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 A2：墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑 A3: 墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内 A4: 墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70% A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象 A6: 外墙柱上层模板支设时，应往下层墙柱延伸不少于200mm，且用对拉螺栓拉紧，防治出现漏浆 A7: 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。 A8: 柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱） A9：模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用 A10：楼板厚度控制，使用厚度控制器，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。 A11: 模板表面缝宽≥2mm，采用胶带粘贴，避免漏浆 A12: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石比例为：70% ） A13-1：楼板浇筑前采用铁锹初步平整 A13-2：采用2.5m铝合金刮尺刮平 二、混凝土工程质量要求及检测方法 1、混凝土工程检测方法 1.1混凝土工程施工方案审查 1）混凝土工程应根据工程结构形式、、、 1.3混凝土施工过程检查项目 1）混凝土浇筑必须按经审批的施工方案进行施工，包括浇筑方式、浇筑工艺、施工缝及后浇带留置等； 检查方式：对照经审批的施工方案进行检查。 2）混凝土浇筑时施工单位施工员、钢筋工、木工必须有专人看守，监理人员必须旁站。保证钢筋、模板位置的正确，标高的控制及对混凝土本身的质量控制； 检查方式：观察并过程监督； 3）混凝土浇筑前必须对模板内部的垃圾过行清理并冲洗干净，同时必须用砂浆将墙柱模板根部堵严； 检查方式：全数观察检查 4）必须按相关标准及规范进行取样，并进行标养试块、同条件试块、600℃d结构实体试块留置，同时还必须按规范要求实行见证取样； 检查方式：依据试验标准及规范要求对试块取样、试块制作、试块养护、试块送检进行全过程监督。 5）梁柱节点位置当混凝土强度、抗渗等级不一致时，应用钢丝网进行隔断封闭，同时应标明各部位强度等级，确保梁柱核心交接位置混凝土强度等级按高等级施工，同时梁柱节点振捣是否密实等； 检查方式：全数观察检查，包括钢板网固定方式及固定是否牢固、封堵是否严密、浇筑过程中是否标号用错、梁柱节点的振捣情况； 6）混凝土梁板浇筑过程中，必须均匀布置标高基准点，同时拉线并用钢尺测量以控制混凝土完成面标