钻技术在中原油田的应用.pptVIP

二、老井侧钻技术 ㈠5 1/2″套管内开窗侧钻技术 中原油田是复杂断块油田，井深、高温高压、低渗透。套损位置有71%分布在膏盐段和射孔段，侧钻井都必须定向、定位移。 5 1/2″套管内开窗侧钻技术经过近几年的发展，基本步入标准运行轨道，发展前景看好。小井眼侧钻技术已经完全能够满足地质定向要求，达到道道工序质量基本合格，成功率100%。根据中原油田的地质和井况特征，主要突破了以下关键技术。 * 1.开窗侧钻井选井原则 ⑴生产层附近套管变型、错断、落物极复杂，大修手段无法解决，并上部套管较好，试压合格； ⑵需要改层或在老井附近找剩余油，搞清油水关系； ⑶井网、层系、注采关系调整地质上需要的侧钻井； * 2、侧钻井施工及技术要求 ⑴井筒准备： ①起出井内管柱用直径118通井规通井至开窗以下， ②陀螺测井斜，校对座标；中原油田为复杂断块油田，侧钻井不仅仅是换个井底，而且需要严格定方位、定位移； * ③打水泥塞，在开窗位置以30米打水泥塞； ④?下斜向器并用陀螺定向； 注灰固定斜向器。 * ⑵开窗修窗 开窗与修窗是侧钻的又一关键技术，窗口长度、宽度的规则与否，和光滑程度将对以后的裸眼钻进、钻具起下、测井、下套管等有重大影响，因此必须开好窗修好窗。目前开发的一种钻铰式铣锥，可一次完成开窗、修窗、加长窗口的工作量。近几年中原油田通过30多口井的使用，证明该铣锥具有开窗修窗时间短，窗口平整圆滑等优点，是目前国内较为先进的开窗工具。 * ⑶随钻定向技术 随钻定向技术是为了定向钻井引进的一套成熟技术，广泛应用于小井眼开窗侧钻。中原油田因断块多且小，还有层间层内矛盾干扰，几乎所有侧钻井都定量的限制了侧钻方位和位移,保证了完井后油井的效果。随钻测斜技术引用到小井眼侧钻之中是很有必要的，在裸眼钻进过程采取了严格的随钻和点测监斜措施，使开窗侧钻中靶率达到100%。 * ⑷测井 用直径∮70mm组合测井仪测井。 ⑸延迟固井技术 为了保证套管居中,提高固井质量,每根4″无接箍套管外加焊两组钢性扶正块,每组三块,径向均匀分布,扶正块的轴线方向与套管轴向成8-10°夹角,水泥浆返至悬挂器。固井时，为了防止胶塞碰泵失效，严格遵守双计量制度，即仪表计量和标准池人工计量相互参考。用于延迟固井的水泥浆，必须具备较长的初始稠化时间，以后胶结速度快，稳定性、流变性能好，以满足小井眼高泵压固井和套管丢手的需要。根据工艺要求，经反复研究论证，完成了10套室内实验，取得了比较适合施工要求的高密度水泥浆，初始稠化时间达到180—240分钟。 近几年共完成小井眼侧钻固井32口，经测井检验，固井质量良好。裸眼井段内固井质量优良井段达到93%，固井质量完全能达到合格的水平。 (6)、投产（投注）用2 1/2″+2″油管替浆试压合格，用73--ⅡB射孔枪射孔，投产、投注。 * ㈡5 1/2″套管内开窗侧钻技术发展 ⑴4″套管研制 中原油田由于地应力异常高，在小井眼侧钻中不能使用3 1/2 ″ 油管替代4″套管，1998年我们与上海宝钢合作研制生产4″套管，生产出价廉物美的钢级为N80的4″套管。宝钢的4″无接箍套管采用非标准偏梯扣以提高螺纹连接强度，而4″有接箍套管则采用了石油行业非常普遍的API长圆扣，保证了套管质量。根据套管的使用情况，宝钢的套管比较好，有质量保证。为了适应中原油田地应力异常高的特点和较深井侧钻的需要，又与宝钢联合研制了钢级为Q125抗外挤强度为167Mpa的高抗挤套管（常用4″套管技术参数见表二）。 * 表二 国内常用4″套管主要技术参数 ? ? 钢级 ? 本体外径mm ? 内径 ? mm ? 单位质量kg/m ? 抗挤强度Mpa ? 抗压强度Mpa ? 接头外径mm 螺纹最低抗脱K.N 螺纹连接强度K.N ? 生产 厂家 ? 备注 N80 102.0 86.0 19.0 60.4 64.0 104.0 1490 1078 辽河 无接箍 N80 102.0 86.0 19.0 60.4 64.0 110.0 1490 1078 辽河 整体接箍 J55 101.6 88.3 16.4 44.8 42.9 101.6 565 414 世特佳 无接箍 N80 101.6 88.3 16.4 59.8 62.4 101.6 757 615 世特佳 无接箍 N80 101.6 86.0 18.0 81 80 104.0 1315 ? 宝钢 无接箍 N80 101.6 86.0 18.0 81 8