电石炉液压系统检修规程前言.PPT

电石炉液压系统检修规程 前 言 电石炉电极就是电石炉的“心脏”，对电石炉的安全稳定长周期生产起到决定性的作用，其规范的检维修、维护保养、日常巡检则是电极正常使用的有效保障，为规范电极相关附属设备的检维修、日常维护保养，特此编写培训教案，供大家学习掌握此项技术。 目 录 一、电石炉电极液压系统 二、电石炉电极筒制作验收标准 三、电石炉电极压放液压夹钳装置 四、电石炉把持器接触原件检修报废标准 一、电石炉电极液压系统 电石炉液压系统设备一览表 序号 所属系统 名称 材质 单台炉 备注 总数量 1 液压系统 液压泵站 1Cr18Ni9Ti 1 　 2 液压系统 电极升降油泵 PFE—31016/1DU 3 　 3 　液压系统 压放泵 PFE—31016/1DU 1 　 4 液压系统 备用泵 PFE—31016/1DU 1 　 5 　液压系统 循环泵 PFE-31044 1 　 6 液压系统 过滤器 ZUI-A160x20P 1 7 　液压系统 冷却器 2LQFW-A0.65L 1 　 8 　液压系统 升降缸 6 　 9 　液压系统 压放油缸 B2710100000016 　 21 10 　液压系统 夹紧缸 B2710100000016　 21 电石炉液压站的主要结构 液压站主要由1个泵站、3个压放装置、管路及附件等组成，泵站安装于泵房内，压放液压站安装于主厂房四楼。 泵和带有调节阀的集成块安装在泵站上，泵站包括6台油泵和1个油箱，6台油泵中其中3台分别用于控制3个电极升降系统；1台用于控制3套压放装置系统；1台用于电极升降及压放装置的备用；另1套泵装置用于液压系统循环过滤冷却。 电石炉液压站主要性能和参数 1、系统工作压力 11MPa 2、油箱容积 600L 3、油泵（电极升降3台、压放1台、备用1台，循环泵1 台， 共6台） 4、型号 PFE—31016/1DU 最高压力 21MPa排量 16ml/r 5、 电动机（电极升降3台、压放1台、备用1台，共6台） 6、型号 Y132S—4（B5）转速 1460r/min 功5.5kW 7、工作介质 L-HM- 46 8、冷却器（1台）型号 2LQFW-A0.65L冷却面积0.66m2 9、滤油器（1台）型号 ZUI-A160x20P过滤精度20μ 液压系统日常维护保养 1、液压油加油记录：这是确定油的备品量的依据。具体作法是对每个油箱作每天液位登记，根据记录及时给系统加油、作为系统漏油故障分析的依据等。 2、原始运行记录：包括对泵的压力、温度、振动等情况的记录，掌握液压系统“心脏”－－泵的工作状况。该记录可作为泵使用寿命和备件数量的依据。 3、过滤器更换记录：滤油器堵塞会导致泵气蚀、系统振动和噪声增大等故障。通过对滤油器污物堵塞情况及颗粒成分的分析，可判断系统磨损及液压油的污染情况。该记录应作为滤油器滤芯备品量的依据。 液压站每日常巡检内容及标准 序号 点检内容 定检方法 定检标准 分工 备 注 1 油箱液位 观察有刻度液位计 油位不低于油镜二分之一 液压工 必须有记录，可作曲线图分析 2 油温 观察油箱温度计 35℃~55℃ 液压工 必须有记录 3 系统(回路)压力 查看压力表 压力偏差3%设定值 液压工 有记录 4 泵－电机运转情况 检查噪声、振动和电机负载变化情况 无异常声音、无振动 液压工 　 5 系统外泄漏 目视 3秒钟泄漏量1滴 液压工 记录泄漏点具体位置和原因 6 控制阀组功能 目视、耳听、手摸 无异常 液压工 　 7 执行机构 目视 动作正确、平稳 液压工 　 电石炉液压站液压油更换标准 电石炉液压站液压油更换标准 执行标准：SH/T0599-2003 1 项目 指标 检验方法 备注 2 外观 不透明、浑浊 目测 　 3 色度变化（比新油）/号 ≥2 GB/T-6540 　 4 运动粘度变化率（40℃）% 正15或负10 GB/T265及注② 　 5 酸值降低/% ≥35 GB/T264及注③ 　 6 或酸值增加mgKOH-g-1 ≥0.4 　 7 水分% ≥0.1 GB/T260 　 8 正戌烷不容物% ≥0.1 GB/T8526A法 　 9 铜片腐蚀(100℃,3H)级 ≥2b GB/T5096 　 序 检查内容 周期 方法 标准 分工 备注 1 液压油 3月 外检　 按液压油污染标准规定 外检 　 清洁度 2 液压泵压力 2年 测量 最高压力21MPa 外检 按设备状态确定 3 过滤器滤芯污染状况 3月 解体或查看过滤器压差 表面不能有破损和杂质 液压工 　 4 冷却器 1年 耐压试验0.35MPa 不能漏水 液压工 　 5 系统管网 6月