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柔性制造系统的特征doc
关于柔性制造系统的特征的调查报告
组别:第三组 学号 班级:08一体化2 姓名:钟旺
摘要:
柔性制造系统又称FMS,她是由数控加工设备,物料运储装置和计算机控制系统等几个单元组合而成的的自动化制造系统。
本文主要讲的是柔性制造系统的特征,其主要特征为生产柔性、生产效率、技术利用率、系统可靠性和投资强度比,柔性是它的最重要的特征,还有描述了模块化柔性制造系统的主要特征。我通过对网上以及书本上的资料进行分类归纳其特征。
关键词:柔性制造系统;特征;柔性;模块化
正文:
柔性制造系统(FMS)是由数控加工设备,物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。其包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种、中小批量生产。FMS的工艺基础是成组技术,它按照成组的加工对象确定工艺过程,可以按照计算机辅助工艺过程的派生法组织生产,选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统,并由计算机进行控制,能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”),并能及时地改变产品以满足市场需求。柔性制造系统兼有加工制造和部分生产管理两种功能,因此能综合地提高生产效益。柔性制造系统应具备以下特点。
(1)从硬件的形式上看,柔性制造系统由加工、物流、信息流3个子系统组成。?
1.以上的数控机床或加工中心及其他加工设备,包括测量机、清洗机、动平衡机、各种特种加工设备等。?
2.一套能自动装卸的运储系统,包括刀具的运储和工件原材料的运储。具体结构可采用传送机、运输小车、搬运机器人、上下料托盘、交换工作站等。?
3. 一套计算机控制系统。
(2)从软件内容看主要包括以下3点。
1.柔性制造系统的运行控制。
2.柔性制造系统的质量保证。
3.柔性制造系统的数据管理和通信网络。
(3)从功能上看它必须具备以下功能。
1.能自动进行零件的批量生产。?
2.简单地改变软件,便能制造出某一零件组的任何零件。
3.物料的运输和储存必须是自动的(包括刀具工装和工件)。
4.能解决多机条件下零件的混合比,且无须额外增加费用。
性制造系统的柔性化:
“柔性”是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。其优点是生产率很高,由于设备是固定的,所以设备利用率也很高,单件产品的成本低。但价格相当昂贵,且只能加工一个或几个相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产。一个理想的FMS应具备8种柔性:设备柔性、工艺柔性、产品柔性、工序柔性、运行柔性、批量柔性、扩展柔性和生产柔性。
( 1 )设备柔性
系统中的加工设备具有适应加工对象变化的能力。其衡量指标是当加工对象的类、族、品种变化时,加工设备所需刀、夹、铺具的准备和更换时间 ;硬、软件的交换与调整时间;加工程序的准备与调校时间等;
( 2 )工艺柔性
系统能以多种方法加工某一族工件的能力。工艺柔性也称加工柔性或混流柔性,其衡量指标是系统不采用成批生产方式而同时加工的工件 品种数 ;
( 3 )产品柔性
系统能够经济而迅速地转换到生产一族新产品的能力。产品柔性也称反应柔性。衡量产品柔性的指标是系统从加工一族工件转向加工另一族工件时所需的时间;
( 4 )工序柔性
系统改变每种工件加工工序先后顺序的能力。其衡量指标是系统以实时方式进行工艺决策和现场调度的水平;
( 5 )运行柔性
系统处理其局部故障,并维持继续生产原定工件族的能力。其衡量指标是系统发生故障时生产率的下降程度或处理故障所需的时间;
( 6 )批量柔性
系统在成本核算上 能适应不 同批量的能力 。其衡量指标是系统保持经济效益的最小运行批量;
( 7 )扩展柔性
系统能根据生产需要方便地模块化进行组建和扩展的能力。其衡量指标是系统可扩展的规模大小和难易程度;
( 8 )生产柔性
系统适应生产对象变换的范围和综合能力。其衡量指标是前述7项柔性的总和。
模块化柔性制造系统的特性: 在综合性的专业实验室里,主要传授与实践有关的教学内容和实际的操作技能,在建立综合性的专业实验室时,必须考虑到使学习的内容与劳动过程紧密相关。因此,所要建立的模块化柔性制造系统具备了下述重要特性: (1)工业标准化特性 在系统中绝大部分的设备和器件都符合工业标准,尽可能不使用过分简化了的教学设备与器件,使学生可以在一个能反映真实生产过程的系统中学到专业知识与操作技能。 (2)模块化特性 系统被设计成具有模块化的特性,也就是系统中的每个功能部件都能独立运行,重要的功能部件应该是分布式控制的。在学习过程中,学生不仅可以对各个
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