二氧化碳回收技术.pptVIP

生化111 09 酒精的发酵机理 发酵工厂以淀粉为原料制造酒精、啤酒，是淀粉质在微生物作用下生成的，其反应机理如下： 为什么要回收CO2？ 从以上可看出180份葡萄糖可生成88份二氧化碳，92份乙醇，即二氧化碳的产量为酒精产量的95.5%。在实际生产回收二氧化碳时，发酵初期和结束时，其含量和纯度较低，不直接进行回收，另外设备和管道约有9%-10%的损耗，在啤酒生产中嫩啤酒也溶解部分二氧化碳约(0.2-0.4)kg/ml，因此其实际回收量为理论量的50%-70%。 近年来我国发酵工业发展迅速，1996年啤酒产量超过1600万吨居世界第二，酒精产量也超过300万吨，按实际回收率计算，啤酒工业回收二氧化碳约为31.9万吨，酒精工业年回收二氧化碳120万吨。 现在我国发酵工业二氧化碳的实际利用率还不足15%，发展我国的二氧化碳生产是有着巨大潜力的。 二氧化碳是发酵工厂的一项重要的副产物，其纯度一般在97%-98.71%，而经过回收处理后的二氧化碳纯度可达到99%-99.5%以上。 如何利用发酵废气的资源，采用最经济、最现代的工艺，尽可能回收二氧化碳和提高其纯度，以满足国民经济各部门和人民的日常生产的需要有着重要意义。 CO2回收的工艺选择 发酵生产中产生的二氧化碳气体，以气态存在的杂质主要有：酒精含量约0.4%-0.8%(重)、有机酸类约为0.08% -0.09%(重)、酯类约为0.03%-0.04%(重)，空气约0.3%-1%(重)和少量的醛类和水蒸汽等。 可见发酵过程中所发生的二氧化碳纯度相当高，不需要提高二氧化碳浓度的设备，经过洗涤、提纯、净化、干燥以及所需压缩到的二氧化碳状态，就可以达到回收的目的。 二氧化碳的回收方式 二氧化碳的回收方式可分为：气态回收、液态回收和干冰回收。 对于年产3万吨以下的中小啤酒厂可采用气态回收，回收净化的二氧化碳气体直接应用于啤酒生产，可以减少投资，又降低啤酒的生产成本。 对于大型啤酒厂和酒精厂采用液态回收方式，除供本厂使用外，大部分制成高压钢瓶装外销，可创造相当可观的经济效益。 对特殊需要可采用干冰回收方式，干冰主要用作冰源和人工降雨。 气态回收二氧化碳工艺流程 液态回收二氧化碳工艺流程 干冰回收二氧化碳工艺流程 各工艺中主要工序的设备说明 除沫器 主要除去发酵罐来的二氧化碳气体中所带的泡沫，并且起到一个减压装置作用，满足压缩机吸气端气体状态为常压、微压的要求。 洗涤塔、吸收塔 在洗涤塔内，水从塔顶喷淋而下，二氧化碳气体自底部对流而上，水、气在塔内通过陶磁床充分接触，可溶于水的酒精、硫化物以及发酵副产物，溶解于水中，提纯二氧化碳气体，洗涤后宜设一个气水分离器。对于酒精发酵宜采用金属英特克斯填料的淡酒吸收塔，其酒精回收率可在70%左右，回收到的酒精量占酒精产量的0.7%左右。 * * (C6H10O5)n+nH2O nC6H12O6 糖化 nC6H12O6+2ADP+2P: 2nC2H5OH+2nCO2 +热量+2ATP 发酵 发酵二氧化碳气体 贮气罐 过滤器 双塔净化 双塔干燥 压缩（0.883MPa） 洗涤塔 贮气囊 除沫器 减压 水 水 发酵二氧化碳气体 冷冻机 液化器（-20℃） 双塔净化 双塔干燥 二级压缩（2.0MPa） 水气分离器 洗涤塔 贮气囊 除沫器 钢瓶装外销 灌瓶装置 柱塞泵 供本厂使用 气化器 贮液罐 蒸汽 发酵二氧化碳气体 在三相点下形成雪花状干冰（0.528MPa，- 56℃） 压冰机的固化室再膨胀（0.528MPa，- 56℃） 膨胀箱（1.17MPa，- 30℃） 称重出厂 灌瓶装置 高压液体贮罐 冷凝器 四级压缩（9.8MPa） 吸附塔 冷却 四级压缩第一级压缩 贮气囊 吸收塔 除沫器 干冰 带隔热层干冰箱贮存 干冰外销 压冰机（20.5MPa） 淡酒回收 制冷剂 干燥塔 除去二氧化碳气体中的水份，避免因二氧化碳含水而影响啤酒等产品的质量，避免液化时因水结冰而堵塞管道，提高吸附能力等。多用分子筛、硅胶等作干燥剂。 吸附塔 除去二氧化碳气体中少量的挥发性物质，而不溶于水的有机物杂质、无机物杂质、不良气味等，保证二氧化碳的质量。一般采用活性碳、合成钠型沸石等作吸附剂。 *