QLH07液压系统清洗过滤装置.docVIP

目 次 前言 III 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 符号 1 5 系统设计 2 6 技术要求 4 7 试验方法 5 8 检验规则 5 9 标志、包装、运输和贮存 6 前 言 本标准是对企业标准Q/LH 07-2002《油路系统清洗过滤装置》的修订。 本标准自发布之日起，废止并替代Q/LH 07-2002。 本标准与前版标准Q/LH 07-2002相比，有以下变化： 本标准按照GB/T 1.1—2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》的规定格式编写； 本标准将原标准名称改为《液压系统清洗过滤装置》，对应英文名称改为《Filter devices of flushing for hydraulic systems》； 本标准增加“目次”； 在“范围”一章，对标准的适用范围进行适当的修改； 在“规范性引用标准”一章，对引用标准进行了修改； 增加“术语和定义”一章； 增加“符号”一章； 增加“系统设计”一章； 对“技术要求”的内容进行了适当的修改和补充； 增加“试验方法”一章； 增加“检验规则”一章。 本标准由黎明液压有限公司提出。 本标准起草单位：黎明液压有限公司。 本标准主要起草人：周荣锋、叶萍。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——Q/WLYJ J07—1997； ——Q/LH 07—2002。 液压系统清洗过滤装置 范围 本标准规定了液压系统净化过滤装置的术语和定义、符号、系统设计、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以液压油液为工作介质并以控制液压系统中固体颗粒污染物数量为目的的过滤装置，包括FE系列液压系统清洗过滤装置和JN系列液压系统管路清洗过滤装置，滤油车或其它类型的液压系统清洗过滤装置可参考本标准。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 786.1 液压气动图形符号 GB/T 3141 工业液体润滑剂 ISO粘度分类 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 5226.1 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 14039 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号 GB/T 17446 流体传动系统及元件 术语 GB/T 17489 液压颗粒污染分析 从工作系统管路中提取液样 JB/T 7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 NAS 1638 污染度等级 术语和定义 GB/T 17446确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 清洗 flushing 指为了净化在制造、装配或维修期间产生的颗粒污染物，用受压紊流在液压管路系统中循环，使颗粒污染物脱落——随流体—起运动——被过滤清除的过程。 清洁工作环境 cleanliness work area 保证在工作区域内进行的活动不会产生碎片或颗粒，类似焊接、车、削、打磨、燃烧等作业是不允许出现的。 符号 字母符号 本标准采用下列参数符号： ——Re 雷诺数； ——Q 流量； ——v 运动粘度； ——d 通油管的内径； ——L 被冲洗管路的总长； ——V 油液平均流速； ——ρ油液密度； ——λ沿程阻力系数； ——ξ局部阻力系数； ——ΔP1 沿程压力损失； ——ΔP2 局部压力损失。 图形符号 本标准采用的图形符号符合GB/T 786.1的规定。 系统设计 原理 FE系列液压系统清洗过滤装置 FE系列液压系统清洗过滤装置的原理如图1所示。 1——吸油磁性过滤器；2——真空表；3——堵塞发讯器；4——齿轮泵；5——单向阀 ；6——压力表； 7——高压球阀 ；8——取样阀；9——球阀；10——污染测量传感器；11——测压接头；12——排气阀； 13——回油磁性粗过滤器；14——三通球阀；15——回油精过滤器；16——放油阀；17——电磁溢流阀； 18——加热器； 19——液位控制阀；20——空气滤清器；21——液位计；22——油箱。 FE系列液压系统清洗过滤装置原理图 JN系列液压系统管路清洗过滤装置 JN系列液压系统管路清洗过滤装置的原理如图2所示。 流量 液压系统清洗过滤装置的流量应符合专用技术文件的规定。 液压系统管路清洗过滤装置的流量应按下式计算，并在专用技术文件中标明。 Q=πd(Re)v/4 （1） 式（1）中：d——被冲洗管路的最大内径。 雷诺数(Re)小于4000时，液压管路中可能存在层流现象，为了保证从液压管路中有效地去除颗粒污染物，推荐冲洗液流的