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相关参数如下:圆周力F=1600N=1.6KN,转速0.6m/s,滚筒直径：250mm,每天工作8小时，工作年限15年 传动装置总体设计 考虑电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级 电机选择 选用三相笼型异步电机，封闭型结果，电压380V，Y型 电动机所需功率Pd=Pw/ηα,Pw=FV/1000,则Pd=FV/1000ηα 由电动机到运输带传动总效率为ηα= 0.82 Pd=1.1757KW 电动机转速 卷筒工作转速为n=60×1000V/πD=45.84r/min 电机可选范围为n=n×i=(16~1600）×n=733.44~7334.4r/min， 选择电机Y132M1-6，主要参数如下： 额定功率：4KW 同步转速 1000r/min 额定转速 960r/min 总传动比i=960/45.84=20.94, 轴外径长度 38，轴外伸长度 80 传动装置总传动比和分配传动比 总传动机i=20.94，高速级传动比i1==5.22 低速级传动比i2=i/i1=4.01 计算传动装置参数 各轴运动及动力参数如下 轴号 转速 功率 转矩 传动比 Ⅰ 960 1.16 11.58 5.22 Ⅱ 183.98 1.11 57.43 Ⅲ 45.84 1.05 219.13 4.01 Ⅳ 45.84 1.02 212.6 1 其中P1=Pd×η1=1.17×0.99=11.58，Td=9550×1.16/960=11.58N.m 齿轮设计 高速轴大小齿轮设计（斜齿圆柱齿轮），精度等级8级 材料选择：大齿轮为45钢，调质处理，硬度为240HBS 小齿轮为40Cr（调质），硬度为280HBS 初选小齿轮齿数为Z1=20，则大齿轮齿数Z2=104.4，取整为105 初选螺旋角β=14o=0.24rad 设计计算公式： 设计计算公式： 接触强度设计 初选Kt=1.6，区域系数ZH=2.433 端面重合度εa1=0.749,εa2=0.87,εa=1.619 小齿轮转矩T1=11.58Nm=11578.42Nm 齿宽系数Φd=1 弹性影响系数ZE=189.8MPa? 按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度 σHmin1=600MPa,σHmin2=550MPa 应力循环次数 N1=60n1jl=60×960×8×2×300×10=2.764×10 N2=N1/i1=5.299×10 取接触疲劳寿命系数KHN1=0.92，KHN2=1.02 取失效概率为1%，安全系数S=1 【σH】1=KHN1×σmin1/S=552MPa,【σH】2=561MPa 【σH】=(【σH】1+【σH】2)/2=556.5MPa 3 小齿轮分度圆直径dt≥26.58mm 圆周速度V=1.34m/s 载荷系数K=KA×KV×KHα×KHβ,其中 KA=1.,25，KV=1.1，KHα=KFα=1.4，KHβ=KFβ=1.45，K=2.79125 校核分度圆直径 d1=dt×=31.9969mm 模数mn=d1cosβ/Z1=1.55，取整为2 计算弯曲齿根强度 K=2.79125，εβ=0.318×Φd×Z1×tanβ=1.5857，Yβ=0.88, ZV1==21.8936 ZV2=89.7639,YFa1=2.7231,YFa2=2.1882,YSa1=1.5745,YSa2=1.7818, 计算得mn=1.07，则接触mn弯曲mn，强度合格，取mn=2 齿轮参数如下： Z1=d1cosβ/2=15.52, Z2=83.49,圆整为Z1=16， Z2=84 中心距a=103.06, 圆整为104 修正螺旋角β=0.2782=15.94o 小齿轮分度圆直径d1=33.28,取为34 大齿轮分度圆直径d2=174.72,取为175 齿宽b=33.28,圆整为35,40 低速轴齿轮设计 低速轴大小齿轮设计（斜齿圆柱齿轮），精度等级8级 材料选择：大齿轮为45钢，调质处理，硬度为240HBS 小齿轮为40Cr（调质），硬度为280HBS 初选小齿轮齿数为Z1=25，则大齿轮齿数Z2=100.34，取整为101 初选螺旋角β=14o=0.24rad 接触强度设计 初选Kt=1.3，区域系数ZH=2.433 端面重合度εa1=0.749,εa2=0.87,εa=1.619 小齿轮转矩T1=57431.20989Nm 齿宽系数Φd=0.96 弹性影响系数ZE=189.8MPa? 按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度 σHmin1=600MPa,σHmin2=550MPa 应力循环次数 N1=60n1jl=60×960×8×2×300×10=2.764×10 N2=N1/i1=5.299×10 取接触疲劳寿命系数KHN1