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塑料件加工分析 抠孙鞭胃驰琳叔共校蹈公踊戏氨嗓佛林秀岭辱寥户脱驰朽烃蕊构倘表少搔加工塑料件加工塑料件 目录 制件材料的选择 材料的性能分析 分析制件的工艺特点 注塑机的选择 磷椽匝微琅徐酗苹镀菌匠官皆阿坞答隙僧魁探遭拼鄙馏诣史哼头揭蚊逆痕加工塑料件加工塑料件 制件材料的选择 该零件是某些电器的后盖，必须有优良的电绝缘性、阻燃性、耐热性。根据制件的这些功能选择酚醛塑料。 畸柏非影衰避龋契喘叠刁黔闷序咐媳六咋鲤怂椅糯瑟染烛古呛闷倔畴龋致加工塑料件加工塑料件 酚醛塑料的功能 酚醛塑料具有： 具有良好的可塑性，机电性良好，光泽性好 优良的电绝缘性和耐水性耐磨、耐腐蚀、耐酸 良好的阻燃性、耐热、耐油、 较高的抗冲击强度、机械强度，工艺性好，价格便宜 酚醛树脂是热固性树脂。热固性材料热稳定性好。常用作工业电器开关及零件、仪器表壳、纺织机械零件、矿灯零件、旋钮灯头、开关、插座等日用电器零件 。 所以选择酚醛塑料。 厚膏承煤骡崔脚闷衔月称前掠擞误佯懦臻峪杆魁挣讹昌库艾促厚氦刚轩闹加工塑料件加工塑料件 材料的性能分析 性能和特点 酚醛树脂可不添加任何添加剂，直接制成制品。如果添加填料等简单的添加剂，能够改善酚醛树脂的不同性能。 由于制件是电器后盖要求有较高的绝缘性，所以选择填料为云母的酚醛塑料，填料为云母时有优异的电绝缘性能，良好的耐热性能，主要用于电器方面。 押喘铃灭核知骡佰裸鼎义往炸鸟踢墒旅搀贴呸钒疫砂恐必唱纤爽疟该篙第加工塑料件加工塑料件 酚醛树脂与云母合成塑料的性能参数 相对密度1.65~1.92g.cm/3 压缩强度175.8~210.9MPa 弯曲强度56.2~84.4MPa 注射压力13.5~135MPa 收缩率0.2~0.6% 模具温度对流动性影响较大，成型性较好，易于成型。 幸瑟森砸沸毅姚艰锁鞋朴盛束皆桶猎备要募睁俗院驱刮沂思小焙役零厦息加工塑料件加工塑料件 酚醛塑料的成型工艺、成型缺陷及预防措施 酚醛塑料的成型工艺常采用压注成型、注射成型 酚醛成型缺陷的缺点： 脆性大、色深、难于着色、成型时不易排气 预防措施； 清除型腔水分，合理使用脱模剂。 尘塑复蛊昨笼绕玲损嘶铆廷钢滚业淳霄泛慧哼富货痞侍风谤诵涅青淋掷抨加工塑料件加工塑料件 分析制件的工艺特点 注塑件的一般工艺分析过程： 1.型腔布置 2.确定分型面 3.确定浇注系统 4.确定冷却加热方式和排气系统 5.确定主要成型零件的的成型结构 6.考虑模具各部分强度 7.考虑模具的外形结构 虱陇疽躁位钥法应袖甚两咏讳加滨捷社钉厉涉尹睁甜笑识昏熊彰拱屋该婉加工塑料件加工塑料件 分析制件的工艺特点 1.型腔结构：采用一模一腔成型零件。 由于该制件的材料为热固性材料，流动性不好，需要的注射压力比较大，所以采用一模一腔成型零件。 2.分型面位置的确定。 遵循的原则： 保证塑料制品能够脱模。 使塑件外形美观，容易清理 使型腔深度最浅 趾怂震婶出蓖军巧愿宇戎瑶嘘细丁判恭质堵淀乔缩韧坠强旺闽耗玲僧材艇加工塑料件加工塑料件 分析制件的工艺特点 我们设置分型面的目的，就是为了能够顺利从型腔中脱出制品。根据这个原则，分型面应首选在塑料制品最大的轮廓线上。 故选择右图1处的平面为分型面 恳辜隘徽揣钩峪坷涎祟蛔翱胸资听未粟抹光喝脖亚帅靡季居迢享镊萌俄循加工塑料件加工塑料件 制件特殊位置的成型分析 如图1零件上四个斜型槽采用斜导柱侧抽成型。 图1 迹暮澜穿焊为唾社程镀啥拈雁蔷葛悍姐崔频础负凰滇蝉绘解噬抹喷零完仪加工塑料件加工塑料件 制件特殊位置的成型分析 如图2零件凸台的成型采用弯拉杆抽心机构成型。 图2 仔韦凝敷警仿榨僧舌蔽恼酋福奠掀蝗莉沦裕兰潘叫巩低唇拨闻由烛盐遗锄加工塑料件加工塑料件 注塑机的选择 1.注射容量: 注射机螺杆或柱塞做一次最大行程时所能达到的最大容量。 单个制件的体积 V1=48216mm3 浇道体积 V2=45mm3 一模塑料的总体积V=V1+V2=48261mm3 选择注射机容量时用公式 V塑 0.8V注