叉加工过程卡.docVIP

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叉加工过程卡

沈阳职业学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 1号 产品名称 CA6140拨叉 零件名称 CA6140拨叉 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 一 粗车 HT200 升降台式铣床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 专用夹具 0~150mm游标卡尺 25~50mm千分尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 切削 速度 选用 刀具 1、 以Ф42mm外圆,Ф42mm外圆一个端面为粗基准,粗铣Ф25mm两端面 150 0.6 3 100 YG6硬质合金端铣刀 2、 精铣Ф25mm两端面 150 0.2 1 100 YG6硬质合金端铣刀 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2013.7.4 沈阳职业学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 2号 产品名称 零件名称 拨叉 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 三 内孔的加工 HT200 钻床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 专用夹具 0~150mm游标卡尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 切削 速度 选用 刀具 1 以Ф25mm孔一个端面为粗基准,钻孔Ф25mm孔 200 0.19 2 450 φ23mm硬质合金锥柄麻花钻 2 粗镗Ф25mm孔 精镗Ф25mm孔 500 0.05 1 400 YG6单刃镗刀 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 沈阳职业学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 3号 产品名称 拨叉 零件名称 拨叉 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 六 粗、精铣 HT200 XA6132 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 专用夹具 0~150游标卡尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 切削 速度 选用 刀具 1、 以φ25mm孔为精基准,粗铣φ60mm孔上下端面。 375 0.2 3 110 YG6硬质合金端铣刀 2、 φ25孔为精基准精铣φ60mm孔上下端面保证垂直度误差0.1mm。 375 0.1 1 100 YG6硬质合金端铣刀 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 沈阳职业学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 4号 产品名称 拨叉 零件名称 拨叉 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 七 镗孔 HT200 T616 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 手工木模 工装夹具名称 检测量具名称 专用夹具 0~150游标卡尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 切削 速度 选用 刀具 1、 粗镗直径54的孔至尺寸59.7 78.5 0.52 1.5 71 YG6单刃镗刀 2. 精镗59.7至尺寸直径 118 0.14 0.5 114 YG6单刃镗刀 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2013.7.4 沈阳职业学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 5号 产品名称 拨叉 零件名称 拨叉 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 十一 镗槽 HT200 T616 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 手工木模 工装夹具名称 检测量具名称 专用夹具 百分表 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 量 背吃 刀量 切削 速度 选用 刀具 1、 以φ25mm孔为精基准,铣槽端面。 475 475 3 124 YG6硬质合金端铣刀 2、 以φ25mm孔为精基准,粗铣16H11的槽的侧面 475 95 1 90 YG6硬质合金端铣刀 3、 φ25mm孔为精基准、精铣16H11的槽的侧面保证垂直度0.08mm 475 342 3 100 YG6端铣刀 4 以φ25mm孔为精基准,铣螺纹孔端面。 475 95 1 124 YG6端铣刀 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 沈阳职业技术学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 A4 产品名称 拨叉 零件名称 拨叉 共 1 页 第 1 页 材料

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