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宜万铁路大支坪遂道进口帷幕注浆 （水泥—水玻璃双浆液）作业指导书 编制单位：中铁十六局集团五公司宜万铁路项目部 编 制 人： 王 刚 审 核 人： 李 卫 兵 签 发 人： 郭 瑞 编制日期：二 〇 〇 八 年 一 月 十 六 日 帷幕注浆（水泥-水玻璃双浆液）作业指导书 编制依据：根据隧道帷幕注浆设计从外到内、从下到上的顺序，及施工现场的实际情况，水泥单液浆和水泥-水玻璃双液浆混合使用的原则，现对帷幕注浆工作进行规范作业，达到安全开挖的目的，最终达到安全运营。此注浆泵为ZYB—70/100(S)双缸双液泵，具体指导如下： 1.0 孔口管（焊好法兰盘的108无缝钢管）安装顺序 1.0.1在孔口管上缠上麻丝，然后在麻丝上抹上水浸泡后的锚固剂 1.0.2用大锤将钢管打进孔内去，法兰盘朝外，法兰盘与大锤之间必须垫木板，法兰盘打到距墙面（掌子面）10～20㎝为止，如果打进难度很大，越近越好 1.0.3 2.0管道连接工作：连接水泥浆吸浆管（没有挂铁牌的）与主缸进浆口、水玻璃吸浆管（挂铁牌的）与副缸进浆管连接好，将注浆泵的水泥浆输浆管（没有挂铁牌的）与主缸出浆口（没有挂铁牌的吸浆管上面有丝口的）和水玻璃输浆管（挂铁牌的）与副缸出浆口（挂铁牌的吸浆管上面有丝口的）连接好，连接时应在主、副缸进（出）浆口丝杆涂上黄油，防止漏浆，下次拆卸方便。 3.0水泥浆-水玻璃双浆液的配置 3.1双浆液水泥浆与水玻璃体积比初步定位 3.1.1先把双缸双液注浆泵主缸（水泥浆缸）的吸浆管（没有挂铁牌的吸浆管）和副缸（水玻璃缸）的吸浆管都放入清水桶内，开启电源开关（注浆泵配电柜内的绿色按钮），把主缸调压阀（位于副缸傍边连接高压油管的闸阀，左边旋转为关，右边旋转为开）开到最大，此时主缸的最大行程为16㎝，调节油缸工作压力（工作压力表下面的调节阀，调节时观察压力表至2~4MPa），注水1分钟后，关闭注浆泵电源开关（注浆泵配电柜内的红色按钮），其润滑管道。 3.1.2用两个形状相同、体积一样（体积不小于0.5m3）的A、B容器水平的并排放在水泥浆输浆管（没有挂铁牌的）和水玻璃输浆管（挂铁牌的）的旁边，然后开启注浆泵电源开关（注浆泵配电柜内的绿色按钮），注浆工程师根据现场凿孔地质情况和试验室提供的浆液参数选取凝胶时间最优的浆液配合比，注浆泵司机在注浆工程师的指导下用副缸行程开关（注浆泵配电柜后面的调节阀，向右边旋转为加大副缸行程，向左边旋转为减小副缸行程）调整副缸的行程，确定 表1 主缸、副缸行程比与水泥浆、水玻璃体积比的关系表 参照表1中数据，若要配置双液浆的水泥浆与水玻璃体积比为1∶0.5，只需要调节副缸行程开关把副缸行程调整8.0㎝。 3.2双浆液水泥浆与水玻璃体积比准确定位 3.2.1体积比初步定位后，先把水泥和水玻璃进浆管都放入清 水内，把秒表归零，开启注浆泵电源开关（注浆泵配电柜内的绿色按钮），到注浆泵正常工作后，同时向A容器内注水泥浆液、向B容器内注水玻璃浆液，秒表经过30秒后，同时撤走水泥浆输浆管（没有挂铁牌的）和水玻璃输浆管（挂铁牌的），量取A、B桶内浆液的体积，并记录换算成体积比（A/B）。 3.2.2当浆液体积比（A/B）大于（或小于）需要配置的浆液体积比时，将副缸行程开关向左（或向右）进行微量调整，再重复3.2.1工作，至浆液体积比（A/B）与需要配置的浆液体积比相一致，记录浆液体积比注浆泵副缸的正确行程量，此时注浆泵主缸与副缸行程比就是需要配置浆液准确体积比。 3.2.3通过重复3.2.1和3.2.2的工作，确定表1中浆液体积比时所对应的注浆泵副缸准确行程量，并记录存档。 4.0注浆管道的连接 4.0.1把水泥进浆管和水玻璃进浆管与混合器连接好后，然后把混合浆液注浆软管（4米长的38钢丝高压管）与混合器出浆口（与两个进浆管连接口相同方向的管）用铁丝连接上（注意必须连接牢固），将注浆压力表安装在混合器上。 4.0.2打开孔口管（带法兰盘的钢管）外的闸阀（闸阀开启圆盘外的螺杆冒出最高时为开启，最短时为关闭），然后打开泻浆管【与进浆管（有三通的管）垂直的管】（闸阀扳手与管道方向一直时为开启，垂直时为关闭），最后打开进浆管（有三通的管）最外的32钢管的闸阀（闸阀扳手与管道方向一直时为开启，垂直时为关闭），开启混合器上出浆口（与两个进浆管连接口相同方向的管）闸阀（闸阀扳手与管道方向一直时为开启，垂直时为关闭）和泄浆口（与两个进浆管连接口垂直的管）闸阀（闸阀扳手与管道方向一直时为开启，垂直时为关闭 5.0 水泥-水玻璃双液浆施工作业 5.1制浆（拌浆）顺序 5.1. 5.1.2搅拌桶加水到桶内标尺（钢筋底部）时