首饰手板设计与加工.docVIP

工作总结 ——首饰手板设计与加工 近来设计并加工了一些首饰手板，在这里与大家分享一下它的设计与加工的方法。 1.设计 ⑴分析 在拿到这张图片的时候（如图一所示），先不用急着去描线条，可以先分析一下它的造型，该用到一些什么样的作图方法来完成它较好，做到有针对性的去描图。 我的理解是这些的：该吊坠的主体部分由五条曲面组成，其中三条就是我们可能在图片上明显地看得到的银白色部分，而另外两条我认为是图片上的黑色部分，只不过位置相对较低，五条曲面的弧度在同一中心轴的圆柱面上。中间的宝石是整个吊坠的焦点，位置也理所当然是最高点，宝石的周围分别有四个爪钉，用来固定宝石用的，在做手板的时候可以不做，手板翻制模具后，在模具爪钉的位置上钻出相应大小的孔即可生产有爪钉的产品。 平面线条图尽可能画出弧线优美漂亮，就如这一款吊坠，尽管结构不是一定要复杂，一样可以表现出它精致灵巧的个性，线条图如下图二所示： 图一 图二 图三 ⑵作图 吊坠的造型用SurfMill来构造比较方便，先将线条导入SurfMill环境。 用中心轴作“管道面”将五曲面的正反面做出来，三条高出来的曲面相应的圆柱面半径分别为10mm、9mm。两条低的曲面相应的圆柱面半径分别为9.5mm、8.5mm，然后用“平面裁剪”功能将0平面以下的圆柱面裁剪掉，如图三所示。 用“投影裁剪”功能将曲面分别裁剪，如图四所示。 用“直纹面”功能将曲面之间的直侧壁连接起来，倒R0.1mm圆角，如图五所示。 用“管道面”功能将圆吊作出来，装卡石位的杯可以先将截面图画出来，然后用“旋转面”功能完成石杯，最终效果如图六所示。 图四 图五 图六 2.加工 ⑴装卡对位问题 将曲面“图形聚中”，以坐标原点输出路径先将正面雕刻好，然后用一个矩形作“轮廓切割”将正面切割下来，如图七所示。 加工一个卡位槽，材料可以选择有机玻璃，卡位槽在作图时保持有两边与正面“轮廓切割”的矩形边相重叠（如图八所示），输出路径时以中心点输出。 将雕刻好的正面反过来用502粘在卡位槽内，保证与槽内的两边充分接触，这样卡位槽XY轴起刀点就是正面XY轴的起刀点，知道正面的位置后，反面XY轴的起刀点自然就知道该在哪里了。 图七 图八 ⑵编辑路径 加工首饰手板的路径我一般是用同一把刀“开槽”+“曲面精加工”来完成。 给正面的路径时先作一个保护面，保护面的位置在产品分模线的位置，开槽路径采用“投影雕刻”投影到保护面上，“曲面精加工”加上“保护面”，使得正面加工的深度只到保护面的位置，如图九所示。 给加工反面的路径时，保护面的位置Z轴负方向移动0.2mm，开槽路径还是采用“投影雕刻”投影到保护面上，设置加工深度离保护面0.6mm，距离把产品切割下来还有0.4mm，这样不至于开槽就已经把产品切割下来，“曲面精加工”加上“保护面”，这样刀具雕刻的深度超过分模线0.2mm，保证能将产品切割下来。 图九 图十 图十一 ⑶在实际加工操作过程中值得注意的问题： 将雕刻好的正面反过来用502粘在卡位槽内，加工反面需要定义Z轴起刀点，可以在卡位槽底对刀，但不要忽略了502也有一定的高度，具体高度看所涂502的多少，一般会有0.1~0.15mm。 如果雕刻的产品较大，加工完正后需要填充石膏，以免加工反面的时候发生变形。 用铝材料加工的结果如图十一。 广东设计部 岳强云 2.28-3.29/05 第 2 页 共 3 页