油路试验机电气操作说明书.docVIP

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油路试验机电气操作说明书

油道检测机 电 气 操 作 说 明 书 天源机械厂 2009/11/10 操作、维修本设备前,请仔细阅读设备电气图纸及本操作说明书,熟悉操作规程。 工艺原理:往油道中吹入气流,它从两侧的油孔吹出,触动检测开关,控制系统把接收的信号个数与程序中事先设定好的孔数相比较,如果不一致,就报警。(例如:4A15应该在左侧工件检测到5个信号,在右侧工件检测到6个信号,如果在左右两侧气流触动的检测开关个数与程序中设定数目不符,就报警) 一、开机前的准备 1、电源检查:电源为3相5线制,380V±10%,50Hz 。 2、气压达到0.5兆帕 2、整机检查:整个设备上应无不安全情况(对人员和设备)存在;检查确认后方能进行下列操作。 二、电源操作 1、合上总电源开关QF1,控制柜上电 2、合上电源开关QF2,控制柜照明日光灯接通;合上开关QF3,散热风扇、插座通电 3、合上开关QF3,直流电源通电 4、合上开关QF4,PLC通电 5、合上开关QF5,油泵电机接触器通电 三.运转操作: 1、按下控制柜门面上‘启动’按钮,PLC自动运行,设备处于自动状态,面板上的“运转”指示灯亮。 2、按下控制柜门面上‘停止’按钮,PLC停止运行,设备停止运转 3、凸轮轴型号选择 在控制柜面板上有两个选择开关,标牌分别是“1-2”、“3-4”, 选择“1”,(机器左右两侧均吹气检测,没有喷油清洗) 可以检测4A13、4A15,或者其他类似型号 选择“2”, (机器左侧喷油清洗,右侧吹气检测油孔) 可以检测4A90、4A91,或者其他类似型号 选择“3”,未使用 选择“4”,未使用 注意:机器每次只能选择一种型号,当一个选择开关选择型号后,另一个选择开关应处于中间位,如果多选,启动后蜂鸣器会报警,按下“复位”,解除报警。 4、 选择好凸轮轴型号后,安装好凸轮轴,按下控制柜“启动”,“自动”指示灯亮,按下外部按钮盒上的“送油”按钮,设备动作开始检测。在检测到油道异常情况时,报警灯和蜂鸣器会报警,报警灯分为左右两个,分别提示左右两根凸轮轴的异常情况;操作人员按下“复位”,报警解除。 注意:设备的伸缩门会自动关闭,注意操作人员的安全。 5、 为了保证气压,在PLC程序中有自动限时,每次操作的间隔不能低于15秒,在15秒内按下“送油”按钮无效 四、紧急停机 当设备运行出现对人员及设备构成危害时,应立即按下控制柜上的“紧急停止”按钮,设备进入紧急停止状态;待故障排除后,先复位紧停按钮;再按外部的“复位”按钮,即可解除紧急停止状态 五、注意事项 1、为了方便换型时检测开关的调整,在控制柜内放有一个活动的小按钮盒,上面装有一个选择开关,当机器为非自动状态时,搬动开关到“吹气”,油嘴汽缸会上升到位,在上升的同时,左右两边的主副油道均会吹气,以便于检测开关的对准;搬回开关到“停止”,吹气停止,油嘴汽缸下降。注意:此选择开关搬动后,机器无法启动自动状态,必须把开关复原到“停止”后,机器才可以启动自动。 2、在机器非自动状态时,按住“复位”按钮不松开,持续6秒钟,收缩门会自动缩回,油嘴汽缸会自动下降。按住“送油”按钮不送开,持续6秒钟,收缩门会自动伸出。 3、检测开关在平时应该保持在“红灯亮”的状态,当气流从油孔吹出时,触动开关,红灯熄灭,给出信号。检测开关共有24个,分为左右两边各12个,在调整开关时,处于同一侧的开关可以在同侧的任意位置安装,但不能装在另一侧,否则会发生检测报警。每侧暂时不用的开关要摆放在离轴较远的位置,偏离油孔吹出的气流,以免发生误检测 六、换型时的程序调整(只供电气工程师参照) 1、首先确定工件的检测方式,是1档还是2档 2、如果是1档(两侧吹气,无喷油),程序621步CMP D20 K5 M120,K5表示左侧工件需要检测的油孔数是5个;(例如,要左侧工件检测的油孔数改为6个,则把K5改为K6)。程序630步CMP D40 K6 M130,K6表示右侧工件需要检测的油孔数是6个;(例如,要右侧工件检测的油孔数改为11个,则把K6改为K11)。 3、如果是2档(左侧喷油,右侧吹气),程序659步CMP D40 K11 M170,K11表示右侧工件需要检测的油孔数是11个;(例如,要右侧工件检测的油孔数改为8个,则把K11改为K8)。左侧工件喷油,不需要检测油孔。 3、根据实际的油孔数量,在两侧相应增加或减少检测开关的数量。(同侧的开关只能装在同侧的任意位置,不能装在另一侧) 。

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