泵具体速度.doc

泵的比转速 比转速是在相似定律的基础上导出的一个包括流量、扬程和转数在内的综合特征数,它是计算泵结构参数的基础。 水轮机、动力式泵和通风机等透平机械常用的一个重要参数，又称比转速。比转数的概念最早在研究水轮机时引用，以后又广泛应用于动力式泵和通风机。由于各国采用的计量单位不同，比转数定义和计算得到的比转数值也不相同。[比转数的定义]表示中国对比转数的定义。表中为转速（转／分）;为流量（米／秒）；N为功率（千瓦）；H为水轮机的水头或泵的扬程（米）;为全压（帕）。①水轮机的比转数在数值上等于几何相似的水轮机在1米水头下发出1千瓦功率时的转速。几何相似是指两机器通流部分所有对应尺寸之比为常数，对应角度相等。②泵的比转数在数值上等于几何相似的泵在流量为0.075米／秒、扬程达 1米时的转数。③通风机的比转数在数值上等于几何相似的通风机在全压为1帕,流量为1米／秒时的转速。比转数并不具有转速的物理概念，它是由相似条件得出的一个综合性参数，但它本身不是相似准则。保持相似的两台机器，比转数相等；然而两机器比转数相等却不一定相似。比转数随运行工况而变，一般所指的机器比转数是按最高效率点或额定工况点的参数计算的。 比转数可以作为机器分类、系列化和相似设计的依据。比转数小反映机器的流量小，全压(或扬程、水头)高；反之,比转数大则机器的流量大,全压（或扬程、水头）低。前者适合离心式,后者适合轴流式,混流式（斜流式）介于两者之间，所以可用比转数大小划分机器类型。在设计机器时先按给定的参数计算比转数，再根据比转数大小决定机器类型。 比转数大小也反映叶轮的形状。[比转数与叶轮形状的关系]为不同类型泵的比转数与叶轮形状的关系。比转数越大叶轮外径就越小，而宽度越大。反之，比转数越小，则叶轮外径越大，宽度越小。在一定流量和全压（或扬程、水头）下，比转数与机器转速成正比。提高转速可减小叶轮外径，增加宽度；而降低转速，则须增加叶轮外径，减小宽度。 在编制机器系列时，适当地选择流量、全压（扬程、水头）和转速的组合，可使比转数在系列型谱上均匀分布。以比转数为基础安排机器系列，可大大减少机器模型的数目。在进行机器的相似设计时,可选择1台比转数相等或接近的、性能良好的机器作为模型机器，再将模型机器的几何尺寸按比例放大或缩小，得到新机器的几何尺寸。 pipenet会专门给caesar2生成一个*.frc文件 比转速是一个说明流量Q、扬程H、转速n之间关系的一个从相似理论中引出来的综合性参数，相似泵在相似的工况下比转速用下面的公式确定：? ?? ?? ?? ?? ? nq=n·Q1/2/H3/4? ?从上式及相似理论可知，nq对一系列几何相似的泵在相似的工况下相等。因此，在泵的最佳工况点下，我们可能用这一参数作为相似泵的特征参数，或者说是判别数。比转速的最初应用是在水轮机上应用，为使其也能在离心泵中应用，经单位换算后我们得到二者统一的表达式：? ?? ?? ?? ?? ?? ?ns=3.65n·Q1/2/H3/4? ? 显然，ns＝3.65 nq，二者相差3.65倍，但是，作为比转速的参数意义上来说二者没有本质区别，所以，我们在离心泵中习惯上就用ns来表示其比转速。同一台泵在不同工况条件下的比转速并不相等，通常只用最佳工况点下的ns来代表一系列几何相似的泵。比转速的用处：一、利用比转数对叶轮进行分类? ?比转数的大小与叶轮形状和泵的性能曲线有密切关系。比转数确定以后，叶轮形状和性能曲线的形状就大致地确定了。比转数越小，叶轮流道相对地越细长，叶轮外径和进口直径的比值（D2/D0）越大，性能曲线比较平坦；随着比转数的逐渐增大，叶轮流道相对地越来越宽，（D2/D0）的值越来越小，性能曲线也就越陡；当比转数大到一定数值后叶轮出口边就倾斜，成了混流泵，性能曲线开始出现“S形曲线”，如果比转数继续增大，当D2＝D0时就成了轴流泵，此时性能曲线更陡，“S形曲线”更严重。? ?由于泵比转数与叶轮形状有关，所以泵的各种损失和离心泵的总效率均与比转数有关。二、比转数是编制离心泵系列的基础? ?在编制离心泵系列时，适当地选择流量、扬程和转速等的组合，就可以使比转数在型谱图上均匀地分布。三、比转数是离心泵设计计算的基础? ?无论是相似设计法，还是速度系数设计法，都是以比转数为依据来选择模型或速度系数的。 泵的比转速与转速的关系： 比转速是一个说明流量Q、扬程H、转速n之间关系的一个从相似理论中引出来的综合性参数。是个特征数比转数可以作为机器分类、系列化和相似设计的依据。比转数小反映机器的流量小，全压(或扬程、水头)高；反之,比转数大则机器的流量大,全压（或扬程、水头）低。前者适合离心式,后者适合轴流式,混流式（斜流式）介于两者之间，所以