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　　　　　　　　　 　　　 看 板 制 作 看板的样式 材料与尺寸规格： 看板采用白色底色板材制作，板材表面要求容易使用白板笔书写和擦除，表面尺寸一般为，大看板：2000 ╳1200mm ，小看板为 1200 ╳ 1000mm ，特殊位置可将尺寸缩成500×600mm，由于建筑设计墙面积不足或设备安装导致难以实现规定尺寸的，可根据现场情况放大或压缩看板尺寸，但全车间不得超过三个尺寸规格。框架厚度2.5厘米 可用不易变形的木材或方钢制作，四周镶截面为20mm╳20mm的金黄色铝合金条，中间适当用同样规格木条加固。 看板的文字、颜色与线条 文字统一用宋体字，字的大小可按看板大小和文字多少适当调整，但每个字最小高度和宽度均不得小于20mm,最大不得超过30mm。 看板名称一律用高度和宽度均为50mm的文字。 栏目名称和栏目内容之间文字大小应有区分，前者应稍大于后者。 表格线条推荐采用黑色亮漆。固定内容的文字和线条用雕刻喷涂的方式制作，内容用蓝色，日常填写一律采用黑色白板笔。 看板的线条宽度分两种：看板边框和看板内不同性质的内容或不同设备内容的分区用2mm的粗线条，各栏目的分割用细线条，宽1mm。 看板上方做两只坚固挂环 提升机、分配器等多编号同类设备的看板，各公司根据各自设备的编号做相应修改，以与实际编号吻合。 5、各公司可根据设备数量自行增减看板，保持相同格式，如提升机、刮板等。 6、我集团所使用的某些设备有所不同，如正昌和牧羊的制粒机和膨化机等，制作看板时应根据实际情况进行更改，不能照搬照抄样板内容，但需保持样板格式。 维修计划看板 填写时间 当 班 维 修 任 务 完成情况 维修 责任人 验收人 填写时间 岗 位 反 映 问 题 描 述 完成情况 维修 责任人 验收人 说明：当班维修任务由维修组长填写，计划任务要全力完成。交流信息由各岗位负责人填写 监控责任范围内的设备问题，车间主管监督验收。 初清设备使用维护保养看板 设 备 名 称 清 理 检 查 润 滑 规 程 圆筒 初清筛 内容 周期 责任岗位 检查 结果 完成人 完成时间 复核人 复核时间 润滑部位 润滑剂 周期 责任岗位 完成人 完成时间 复核人 复核时间 1.清理筛筒内和筛分出的杂质 每 班 主轴承 ２＃锂基脂 三个月 2.检查密封情况 一个月 减速器 30#机油或据说明书 三个月 3.检查筛筒磨损情况 一个月 电机轴承 ２＃锂基脂 一 年 4.检查三角带磨损情况 一个月 5．检查进料口磨损情况 一个月 圆锥 粉料筛 1、清理筛分出的杂质 每 班 主轴承 ２＃锂基脂 半 年 2、筛筒、打板与清理刷磨损情况 一个月 电机轴承 ２＃锂基脂 一 年 3、清理筛筒、主轴缠绕物 每 周 4、检查喂料螺旋的磨损情况 一个月 成品检验筛 １．清理筛筒内和筛分出的杂质 每 班 ２．检查密封情况 一个月 主轴承 ２＃锂基脂 半 年 ３．检查筛筒磨损情况 一个月 电机轴承 ２＃锂基脂 一 年 永磁筒 １．日常清理 每 班 备注： ２．检查磁体锥顶磨损情况 一个月 ３．检查检修门密封情况 一个月 ４．检查磁体磁性 半 年 电器 部分 １．线路是否破损 一个月 ２．各接线点连接是否可靠 一个月 提升机使用维护保养看板 提升记编号 1#提升机 2#提升机 清理 检查 清理检查内容 周 期 责任岗位 检查结果 完成人 完成 时间 复核人 复核 时间 责任岗位 检查结果 完成人 完成 时间 复核人 复核 时间 1、日常检查 每 班 2、清理底座积存物料 根据需要 3、链条清洗及链轮检查或齿轮箱、润滑检查 一个月 4、检查皮带是否跑偏、畚斗是否松动、轮是否松动 一个月 5、检查皮带及畚斗磨损情况 三个月 润滑 规程 润滑部位 润滑剂 头轮轴承 2#锂基脂 一个月 底轮轴承 2#锂基脂 三个月 减速器 30#机油 半 年 电机轴承 2#锂基脂 半 年 电器 部分 1、线路是否破损 一个月 2、各接线点连接是否可靠 一个月 提升记编号 3#提升机 4#提升机 清理 检查 清理检查内容 周 期 责任岗位 检查结果 完成人 完成 时间 复核人 复核 时间 责任岗位 检查结果 完成人 完成 时间 复核人 复核 时间 1、日常检查 每 班 2、清理底座积存物料 根据需要 3、链条清洗及链轮检查 一个月 4、检查皮带是否跑偏、畚斗是否松动轮是否松动 一个月 5、检查皮带及畚斗磨损情况 三个月 润滑 规程 润滑部位 润滑剂 头轮轴承 2#锂基脂 一个月 底轮轴承 2#锂基脂 三个月 减速器 30