轴承总成指导.docVIP

在开始安装前，仔细阅读以下说明。 确保环境清洁。 确认轴颈尺寸和形状精度。 核查支承面的表面粗糙度Ra?≤?12.5?μm。 平面性（平面度）公差应当达到IT7。 对于装在紧定套上的轴承来说，确定轴承座相对于轴上紧定套的位置。 对于必须从侧面再润滑的轴承（所有自调心球轴承和CARB轴承）来说，轴承座盖上的油嘴应始终背向紧定套上的锁紧螺母。 在轴承座安装在轴端的场合，应当在端盖一侧供应油脂。 由于顶盖只在一个方向上安装固定，因此必确保将底座正确定位。 将轴承座定位在支撑表面上。 安装连接螺栓但不拧紧（ HYPERLINK /binary/26-5936/snl35_1_tcm_12-5936.jpg \o 步骤4： 将轴承座底座放置在支撑表面上 图1）。 在轴承座底座的每个槽内嵌入半个密封件。 用油脂填充两个内部密封唇间的空间（ HYPERLINK /binary/26-4247/083_0509_tcm_12-4247.jpg \o 步骤5： 用油脂润滑密封件 图2）。 如果轴承座要用在轴端，在一侧嵌入端盖，而不是半个密封件。 将轴承安装在轴上——直接装在阶梯轴上或使用紧定套。 用油脂完全填满轴承（ HYPERLINK /binary/26-5938/snl35_3_tcm_12-5938.jpg \o 步骤6： 用建议油脂量填充 图3）。 剩余的建议油脂量应放入轴承两侧的轴承座底座内（ HYPERLINK /pages/jsp/catalogue-table.jsp?id=tcm:26-6757 \o 表）。 将带轴承的轴安装在轴承座底座内（ HYPERLINK /binary/26-4249/084_0509_tcm_12-4249.jpg \o 步骤7和8： 将带轴承、密封件以及定位环（如需要）的轴放在轴承座底座内 图4）。 对于固定端轴承配置和CARB轴承配置，要在轴承两侧放置一个定位环（ HYPERLINK /binary/26-4249/084_0509_tcm_12-4249.jpg \o 步骤7和8： 将带轴承、密封件以及定位环（如需要）的轴放在轴承座底座内 图4）。 仔细对中轴承座底座。 位于轴承座底座侧面和端面中间的垂直标识便于对中轴承座底座。 然后轻轻拧紧连接螺栓（ HYPERLINK /binary/26-4251/085_0509_tcm_12-4251.jpg \o 步骤9： 对中轴承座底座，轻轻拧紧连接螺栓 图5）。 密封件的剩余一半应该嵌入轴承座顶盖中的密封槽内，两个内部密封唇间的空间应用油脂填充（ HYPERLINK /binary/26-4252/086_0509_tcm_12-4252.jpg \o 步骤10： 用油脂润滑轴承座顶盖内的密封件 图6）。 核查顶盖和底座，看是否具有相同的标示。 将顶盖安装在底座上（ HYPERLINK /binary/26-4254/087_0509_tcm_12-4254.jpg \o 步骤11和12： 将顶盖放置底座上，拧紧顶盖和连接螺栓 图7），并将顶盖螺栓拧紧至 HYPERLINK /pages/jsp/catalogue-table.jsp?id=tcm:26-6887 \o 表中规定的扭矩。 将联接螺栓完全拧紧在轴承座底座内（ HYPERLINK /binary/26-4254/087_0509_tcm_12-4254.jpg \o 步骤11和12： 将顶盖放置底座上，拧紧顶盖和连接螺栓 图7）。 建议的锁紧扭矩，参见 HYPERLINK /pages/jsp/catalogue-table.jsp?id=tcm:26-6887 \o 表。 初次润滑和再润滑所需油脂数量 在大部分应用中，安装（初次填充）SNL轴承座时填充的油脂量足够用到下一次例行检查。 在某些工作条件下，可能需要频繁再润滑。? HYPERLINK /pages/jsp/catalogue-table.jsp?id=tcm:26-6757 \o 表中提供首次填充及再润滑所用油脂量的指导值。 首次填充量会占据轴承座内自由空间的40%。 注意点 对于轴承安装在紧定套上的配置来说，应在与轴套螺母相对的一侧进行再润滑。 对于轴端的轴承配置来说，应在端盖边进行再润滑。 若需频繁再润滑，配备两个或四个密封唇的密封件轴承座应提供排油脂孔（ HYPERLINK /binary/26-5481/h01f25_tcm_12-5481.gif \o 轴承座顶盖上的凹痕用于额外的油脂供应孔 图3）。 可提供在轴承座底座上有排油脂孔的SNL轴承座，用后缀V表示，例如：SNL 511-609 V。如果必须钻排油脂孔，参见 HYPERLINK /pages/jsp/catalogue-table.js