风冷空压机的运行程序.doc

风冷空压机运行规程 （试行本） 大庆油田热电厂除尘分厂 1 技术规范 1.1 概述 1.1.1 上海英格索兰（INGERSOLL-RAND）公司EP200—Ⅱ型空压机是由电动机驱动的单级螺杆压缩机，采用PLC电气控制系统。它同附属设备用管道、导线连接在一起，安装在底架上，组成一个集动力、控制为一体的完整空气压缩机箱式机组。 该空气压缩机组由下列几个部分组成： （1）空气进气滤渣器 （2）电动机启动控制系统 （3）压缩机和电动机组件 （4）面板显示操作器 （5）带冷却器的压力润滑油系统 （6）安全保护装置 （7）分离系统 （8）后冷却器 （9）载荷控制系统 （10）水分离器 1.1.2 美国寿力（SULLAIR）公司LS20-150H型空压机是由电动机驱动的单级容积式，油润滑螺杆压缩机。通过挠性联轴器联接，采用电气自动控制系统，同附属设备用管道，导线连接在一起，安装在底架上，组成一个集动力、控制为一体的完整空气压缩机箱式机组。 该空气压缩机组由以下几个系统组成： （1）压缩机主机系统 （2）电动机系统 （3）进气系统 （4）排气系统 （5）冷却润滑系统 （6）气量调节系统 （7）监控系统 1.2 工作原理 在螺杆式压缩机里，通过两根带螺旋槽的转子（阳转子和阴转子）啮合压缩空气，两根转子的轴线相互平行，安装在高强度铸铁的气缸体里，气缸体的两个端面对角位置上开有排汽口。阴转子的齿槽同阳转子啮合，又被阳转子带动，一旦齿槽间啮合线在端面的啮合点进入吸气口，则开始吸气。在转子旋转吸入气体的同时，大量的润滑油被喷入（压缩机体）齿槽密封腔内与气体直接混合。随着转子的转动，啮合线向排汽端延伸，空气体积不断缩小，因而气体被压缩。当阳转子齿到达排汽口时，压缩空气同润滑油一起被排出，油气混合汽通过逆止阀进入油分离器，在那里润滑油从空气中分离出来，回到油循环系统（被冷却后再次喷入压缩机），而空气经后冷却器、干燥器、储气罐进入压缩空气管网。 此过程分三个阶段：（1）吸气阶段；（2）压缩阶段；（3）排气阶段。 从以上过程可以看出，螺杆压缩结构简单、不存在往复力，由于转子连续高速运转，因此排出气体稳定、无脉冲现象，具有噪音小、自动化程度高等特点。 1.3 主要技术规范 1.3.1 美国英格索兰（INGERSOLL-RAND）公司空压机 （1）机组型号：EP200—Ⅱ （2）排气量：20m3/min （3）排气压力：0.86MPa （4）机组型式：单级、喷油、风冷 （5）原动机型号：P315M—4／1Y280L—4 （6）原动机功率：135KW （7）原动机转速：1480r／min （8）机组外型尺寸（长×宽×高）：2794×1760×1912mm （9）机组重量：3200kg （10）干燥器型号：DH25—DH5400 （11）最大压缩空气温度：120℃ （12）最大工作压力：0.86MPa （13）最小工作压力：0.35MPa 1.3.2 美国寿力（SULLAIR）公司空压机 （1）机组型号：LS20—150H （2）机组类型：喷油螺杆压缩机 （3）机组配置：单级齿轮传动 （4）控制方式：电——气动 （5）排气量：20m3/min （6）排气压力：7——7.7Bar （7）排气温度：113℃ （8）机组外型尺寸（长×宽×高）：2540×1524×1724mm （9）机组重量：2415kg （10）原动机型号：SL4444TSC——4A （11）原动机功率：150KW （12）原动机电压：380V （13）原动机转速：1475rpm （14）干燥器型号：DH——750 （15）额定流量：20m3/min （16）工作压力：0.6——1.0Mpa （17）最低工作环境温度：2——4℃ （18）干燥器操作控制电压：220V 1.4 面板介绍 1.4. F1 —— 启动键（START） F2 —— 显示键（DISPLAY） F3 —— 加载键（LOAD） F4 —— 停车键（STOP） SHIFT —— 上位键 ENTER —— 确认键 1.4. 1.4.2 “O”，停机 —— 手动停机和消除报警信号。 “I”，持续运行 —— 在无报警信号下启动机组。如机组正在运行，能消除报警信号。 “ ”，自动 —— 在无报警信号下启动机组，同时选择自动运行模式。 “DISPLY”，显示 —— 显示压力、温度和其它状态参数。 “* ”，寿力商标键 —— “LOGO键，在参数模式下一次增10”；传感器较准时用，等 “PROG”，编程 —— 进入编程模式，可修改某些控制参数的设定值。 “△”，上行箭头 —— 在状态显示模式下更换显示项目；在参数设置模式下增加数值。 “▽¤”，下行箭头 —— 在状态显示模式下更换显示项目；在参数设置模式下减小数值。 1.4.2