专题8-RH真空系统故障诊断详解.ppt

以上诸原因决定了RH-KTB真空设备故障诊断的研究仍然是一个长期课题， 需要在今后进一步的实践中进行深入研究和探索。 RH-KTB真空系统专家系统评价(9) RH-KTB炉外精炼真空设备是钢铁企业的关键设备之一，真空设备监测与故障诊断软件开发对于监测设备运行状态，提高故障诊断效率和准确性具有重要的意义。 专家系统在炉外精炼真空设备上的应用表明：在设备原有控制系统中增加少量硬件，编制软件，可以实现在线监测和故障诊断，并且可以推广到其他大型真空抽气装置上。 RH-KTB真空系统专家系统评价(10) 谢 谢 大 家！ E N D 专题8：大型真空系统监测与故障诊断 * * * 专家系统的特点和适用领域 （3）可修正性 知识库与推理机分离，可以修正知识库而不影响整个系统，因此，具有灵活性； 并且，通过知识库的修正，可以提高系统的工作能力，因此，具有成长性和可进化性。 （4）可信性 通过解释系统，用户了解推理过程，因此，具有透明性。 （5）实用性和高效性 2）RH-KTB故障模式与原因分析 故障定义： 在工作过程中，在规定的时间内，达不到规定的稳定真空度。 宝钢RH-KTB真空炉外精炼设备启动模式： 为保证钢水充分除气、合金化，保证浇注温度等，水蒸气喷射泵必须按下表所列： 设备启动模式 启动模式 4A+4B 4A+4B+3A+3B 4A+3A+S2 4A+3A+S2+S1 工作时间min 0-1.5 1.5-3.5 3.5-5.8 6以上 入口压力KPa 100-28 28-7.5 7.5-0.6 0.6-0.06 RH-KTB真空设备故障原因分析 真空室泄漏量大（包括真空室体、顶枪、伸缩节处的动密封、合金料仓等处的泄漏）； 系统外漏量大（包括管路、泵体、冷凝器被腐蚀击穿、连接法兰等处的泄漏）； 系统内漏量大（包括蒸汽阀门、连接法兰等处蒸汽的泄漏）； 冷凝水参数达不到设计要求； 工作蒸汽参数达不到设计值； 泵喷嘴因磨损、堵塞等原因，使泵功能退化。 * * 3)专家系统组成 （1）知识表示：采用产生式规则 如果泵已启动，且工作蒸汽压力或温度或流量低于下限或下下限，那么，可能引起泵性能下降，或仪表读数有误； 如果泵已启动，且冷凝水入水温度高于上限或上上限，或流量或压力低于下限或下下限，那么，可能引起泵性能下降，或仪表读数有误； 产生式规则的知识表示 如果泵已启动， 且蒸汽、冷凝水参数正常，抽气时间长于上限或上上限， 且前级泵或系统入口压力高于上限或上上限， 那么，泵或真空室存在漏气， 或仪表读数有误； 专家系统知识库形式 专家系统的知识更新-机器自学习 自学习内容：各监测参数阈值。 学习方法： 如果泵已启动，且冷凝水参数超限，且P1或P0正常， 那么，冷凝水参数上限或上上限上扩。 如果泵已启动，且蒸汽参数超限，且P1或P0正常， 那么，蒸汽参数下限或下下限下延； * * 设备运行 各测点参数测量、记录及显示 P1超限否 其它参数超限 启动自学习程序 修正参数上下限记录修正前后数值及发生时间 精炼结束 启动故障诊断程序 显示、存储故障诊断结果及故障处理建议 机器自学习框图 停泵 （2）推理模式 采用混合推理模式。 正向推理： 不论设备工作是否正常，专家系统都对工作介质参数状态进行时时评价，超限则报警/提示； 逆向推理： 当各级泵入口压力参数达不到要求需进行故障诊断，找出故障的可能原因。 泵启动 4A+4B 4A+4B+3A+3B 4A+3A+S2 4A+4B+S2+S1 记录冷却水参数Gwat、Pwat、Twat 记录蒸汽参数 Gvap、Pvap、T0vap 入泵气体温度 T0 记录泵入口压力P1、P2、P3、P4 记录抽气时间 Tpump 记录水池压力 P5 停泵 状态正常 超限提示或报警 状态正常 超限报警 故障诊断 泵系统运行检测框图 （3）状态分析与故障诊断 A 判断真空系统是否工作； B 判断真空系统抽气是否正常； C 检查水蒸汽喷射泵工作介质参数状态； D 检查压力传感器的准确性； E 计算各级压缩比； F 提取故障知识库中可能故障原因，分析故障可能原因； G 总结所有故障原因，给出故障诊断意见； （3）状态分析与故障诊断 （2） H 归纳所有故障可能原因，根据置信度大小，在解释界面中列出引起故障的可能原因、解释推理过程、以及给出故障排除办法。 专家系统工作流程图 （4）故障诊断报告 设备发生故障时，专家系统即时进行故障诊断，并将诊断结果形成故障诊断报告。 报告内容包括： 故障可能原因，建议处理意见以及相关解释。 “故障原因”根据可能性大小来排列； “处理意见”则给出对应建议； “解释”部分向用户介绍故障诊断推理过程。 故障诊断报告（2） 4）专家系统软件 （