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MSS47（下行式）移动模架施工技术专题讲座;目 录;一、移动模架主要部件介绍;1.1移动模架主要部件介绍;窗丸豢柱慢捣蘑炉柜属途笛跑球扬薄酉征密狰居身葬竭雇招晤离钡惯酮窜移动模具施工技术移动模具施工技术;1.2主要性能参数;序号;1.4 液 压 电 气 系 统 明 细 表;2、主梁构件图;3、鼻梁构件;4、旋转小车;5、C型梁;6、后横梁;7、前横梁;8、牛腿;9、自动卡入推进装置;10、自锁千斤顶;11、吊装架;二、MSS拼装;2.1高强螺栓施工;2.2高强螺栓施工(2);2.3拼装次序图;2.4、提升方案;2.5 试提升;2.6正式提升 ;2.7安装液压电器;2.8拼装C梁;三、预压方案;3.1 预 压;3.2 加载布置;四、预拱度设置(cm);8;五、设备运行操作;01 第一次模板下降;02 穿入吊杆;03 前横梁油缸下降;04 牛腿分开;05 倒运牛腿;06 牛腿合拢;07 抽走吊杆;08 收前辅助油缸;09 二次落模;10 拔前横梁销子;11 拆除横梁销子;12 开模;13 油缸推动纵移（1）;14 模架纵移（2）;15 合模;16 插入横梁销轴;17 顶起模架;六、操作要点;牛腿自行 纵向设置好操作人员安全绳，对有纵坡的桥梁要设置好制动措施，由于自行牛腿时推动拨叉锁定位置正好与mss行进时相反，注意定位销轴安放位置。 将中、后支点出牛腿上的安放到提升吊耳，并插好销子并锁死销轴，安放保险吊杆，竖向千斤顶回油降落，小车提升油缸缩缸提升牛腿，高度由下一孔的对接标高控制。;牛腿合龙对接：调整好小车的提升油缸，使牛腿尽量接近水平状态，操纵横移液压油缸，横移牛腿到大致位置。 利用墩顶上的提升设备（倒链或千斤顶）精确调整好牛腿梁使其销孔对接同心，必要时在两个对接牛腿之间设置临时对接伸缩油缸或倒链。 穿入对接销轴：标准跨可直接打入，宽墩（伸缩缝、过度墩）处空间较小采用微型千斤顶挤入。 安放销梁(如果有)：牛腿合后禁止用小车上的提升千斤顶来调整销梁标高。如果前期测量有误，无法对接销梁，可采用升降中、后支点的竖向千斤顶，必须保证中、后支点的竖向千斤顶升降同步，原则上要求先对接后牛腿，在对接前牛腿。 ;调整好前后牛腿，使小车上的竖向千斤顶伸缸接触到MSS主梁，降落中、后支处的竖向千斤顶使主梁降落到小车千斤顶上，将小车上的竖向千斤顶回油缩缸，将主梁落在牛腿上。 将后横梁抽出吊杆，主梁横移带动外模脱开砼梁至打开位置。 抽出C梁吊杆。 ;调试对讲机信号，保证所有纵移千斤顶同步运行，指派专人观察：mss横梁与墩身、c梁与砼梁腹板、C梁与砼翼缘板钢筋之间是否发生碰撞。 纵移主梁带动外模移至下一孔，（C梁随之移动，C梁上如有回转吊应将其吊杆放置在横桥向位置并锁死）。 向内横移使MSS模板对接闭合，对接时除模板横梁所有销孔对正外，还要保证前、中、后横梁位置对正。;首次C梁安放： 由于首次C梁安放无空间，必须在主梁纵移三米左右后进行，一般要拆除底模、横梁才能做到，初次牛腿自行必须在mss完成打开、横移、合龙后进行。 牛腿首次自行：首次自行要清理滑道杂物、焊渣，检查联结板处的高强螺栓是否阻碍牛腿自行，如过长要更换，联结板处设置导向板，保证小车自行顺利。;检查鼻梁底部的推进用板的焊缝、几何尺寸、对接处错台情况，保证牛腿自行时推进时流畅。 安全检查：5孔对受拉焊缝（吊点部位，小挂轮）进行表观检查；每15跨对其进行无损检测。 牛腿小车与牛腿梁之间的受拉高强螺栓每5跨进行更换。小车提升千斤顶进行满荷压力试验。;;八、设备最大内力分布;九、 MSS对结构产生的外力;十、吊架计算;俗忧诌呢拿谱阴睁源秧蚕铂踊举犹属坍奸哼老斜池桩冬录蚜典食拈拟击胎移动模具施工技术移动模具施工技术;酸义前筛侠尊捞靛捶地染汀矛刮点铬陇咏皇偶勺澎丸夕呻铅维滥振固园穿移动模具施工技术移动模具施工技术;上锚梁;