螺栓框架梁.docVIP

施工技术交底书 编 号：ZTSJYQ1FB-JSJD-LJ1 第 1 页，共 2 页 主送单位 架子5队 日 期 2013.10.26 工程名称 锚杆框架梁 根据图号 渝黔路施-12 交底内容: DK258+870～DK258+910左侧路堑二级边坡，DK258+870～DK258+910左侧路堑一级边坡采用框架锚杆内植生袋植草，边坡坡率为1：1.25。 一、框架梁 1.框架梁采用C30钢筋混凝土现浇而成，截面尺寸为0.4m（宽）×0.3m（厚），采取与水平面呈45°，斜交布置； 2.锚杆体与水平面的夹角为20°，坡面配合框架梁使用； 3.钢筋严格按照设计规范施工，见附图； 二、锚杆 1.锚杆采用2根HRB335级Φ25mm长10m钢筋电焊并联制作，杆身每隔1.5m采用HPB235φ8mm钢筋设一个对中支架，锚孔采用3.0m孔距，锚孔直径110mm。锚杆外露弯折10cm，并采用0.05m的C30混凝土封闭； 2.锚孔孔位应按设计要求准确放置在坡面上，锚孔的孔斜度（倾角）误差不超过±1°，孔位误差不得超过±0.2m，实际钻孔深度应比锚杆设计孔深大0.2m； 3.锚杆孔内采用孔底返浆法一次性注浆，灌注M30水泥砂浆,水灰比宜为0.38～0.5，灰砂比宜为0. 8～1.5，配合比为水泥：砂：水=1：0.63：0.40，使用Po42.5级普通硅酸盐水泥，中途不得停注； 4.锚杆钻孔宜采用螺旋钻孔或锚杆钻机，孔位、深度、孔斜度应符合设计要求，定位偏差不大于20mm，钻孔完成后必须用高压空气（风压0.2～0.4MPa）清孔。严禁水冲钻进，严禁用高压水冲清孔； 5.锚头应与框架梁同时浇筑，纵向每隔10～20m设伸缩缝一条，缝宽0.02m，采用沥青麻筋填塞。伸缩缝置于两排节点中间； 6.锚孔位置、直径、倾角、深度及锚杆长度允许偏差及检验标准 序号 项目 允许偏差 施工单位检查数量 检验方法 1 位置 ±50mm 每孔2组4点 全站仪测、尺量 2 直径 +10mm -5mm 每孔2组4点 尺量 3 倾角 ±3% 每孔 导杆法测量 4 深度 ±50mm 每孔 尺量 5 锚杆长度 ±50mm 抽查10% 尺量 三、浆砌片石拱形植草窗 1.框架梁内坡面采用M7.5浆砌片石拱形植草窗内客土植草+种灌木 2.拱形植草窗半径为0.75m，底宽1.5m，浆砌片石厚0.3m，浆砌片石表面与框架梁平齐；窗口上部及左右周边设置预制混凝土拦水坎，厚10cm，嵌入护坡20cm，外露10cm。 3.锚头应与框架梁同时浇筑，纵向每隔10～20cm设伸缩缝一条，缝宽0.02m，采用沥青麻筋填塞。伸缩缝设置与两排节点中间； 四、施工工艺 边坡锚杆框架梁防护施工前，必须做好边坡坡顶的截排水工作。 施工顺序：分层开挖边坡→施工放线确定孔位→钻机就位→钻孔→清孔； 1.边坡开挖应自上而下进行施工，施工前应清除表面松动石块，平整坡面，要开挖一级防护一级，并根据现场实际情况设临时支撑，以免引起山坡滑落，影响锚杆抗滑力； 2.施工放线先定出框架梁的位置，再放出各个锚孔的位置，并设置空位方向桩，以便钻孔过程中进行校核； 3.钻机就位：利用脚手架搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升至平台上。锚杆钻进施工，搭设满足相应承载力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格进行机位调整； 4.钻孔必须干钻，严禁采用水钻，以确保锚杆施工不恶化边坡岩体，钻孔速度根据使用钻机性能和锚固底层严格控制，防止钻孔扭曲和变形，造成下锚困难和其他事故。施工时遇到塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。钻进达到设计深度后，不能立即停钻， 要求稳钻1～2分钟； 五、注意事项 1.开挖基槽时，要注意在边坡底部做好防护措施，以防土石滚下伤人及影响营业线行车安全。 2.进场钢筋检验合格后，统一在钢筋场加工制作，严禁就地加工。绑扎钢筋时，先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁，并要考虑框架梁上没隔10～20cm设置的伸缩缝。 3.框架梁模板要有足够强度，钢度和稳定性，能承载所脚趾混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的真确。 4.模板拆除时不得损伤混凝土，并应减少模板破损，当模板与混凝土脱离后，方可拆卸模板； 六、安全环保措施 1.营业线作业，必须先与既有设备单位签订安全施工协议，否则 不得施工。 2.所有施工人员必须通过既有线施工安全培训考试合格后持证上岗，特殊工种（机械操作人员）必须持证上岗。 3.现场作业人员必须带安全帽，穿作业服。 4.施工前明确分工，个人任务具体明确，责任到人。备齐既有线防护用品（防护服，隔离带），并保证其性