锅炉厂小册子.docVIP

TG-90/5.3-T 锅 炉 设 计 说 明 书 (63P00-SM) 浙江大学热能工程研究所 南通万达锅炉有限公司 目 录 前言 锅炉基本特性 1.锅炉规范 2.燃料 3.锅炉给水炉水品质 锅炉结构简介 1.锅炉基本尺寸 2.锅炉燃烧系统 3.锅筒及内部装置 4.炉膛 5.高温上出气旋风分离器 6.返料器 7.过热器 8.省煤器 9.空气预热器 10.构架与平台扶梯 11.锅炉范围内管道及附件 12. 给料及床料加入系统 13. 锅炉排渣及冷渣系统 14.炉墙、护板和密封 15.辅助设施 锅炉设计计算 锅炉热力计算汇总 物料平衡 锅炉烟风阻力汇总 锅炉汽水阻力 前言 流化床燃烧技术用于生物质燃烧发电是一项很有发展前景的技术。浙江大学热能工程研究所是我国高等学校在热能与环境工程领域的重要研究与开发基地，在能源工程领域形成了很强的科研开发能力。长期以来一直从事废弃物（洗煤泥、煤泥煤矸石、污泥、生物质及城市生活垃圾等）焚烧方面的科技开发，取得了许多突破性的成果。 本台90t/h生物质循环流化床锅炉是利用浙江大学热能所在生物质流化床燃烧技术领域取得的专利和成果开发的新产品。 锅炉基本特性 1. 锅炉规范 锅炉的主要设计参数 名 称 单位 锅炉额定蒸发量 Kg/h 90000 过热蒸汽出口压力 MPa 5.3 过热蒸汽出口温度 ℃ 485 给水温度 ℃ 150 锅炉排污率 % 2 锅炉设计效率 % 88.2 冷空气温度 ℃ 20 排烟温度 ℃ ~154 2. 燃料 生物质： 设计燃料为油菜杆、边角料、竹屑、稻草等农林废弃物。燃料破碎后尺寸为2-3cm，最大尺寸小于10cm。 设计燃料： 分析数据如表1。 表1燃料分析 项目 符号 单位 油菜杆 边角料 竹屑 稻草 鲜木片 混合 混合比例 % 10.0 30.0 5.0 15.0 40.0 28.5 碳 Car % 37.59 42.68 19.33 35.18 28.5 34.21 氢 Har % 4.91 5.41 2.36 4.54 3.51 4.32 氧 Oar % 38.14 40.1 18.17 33.82 26.65 32.49 氮 Nar % 0.51 1.84 0.15 0.85 0.16 0.8 全硫 Sar % 0.26 0.05 0.03 0.15 0.03 0.08 全水 Mar % 14.3 8.6 58.99 15.14 39.76 25.13 灰分 Aar % 4.29 1.32 0.97 10.32 1.39 2.98 挥发分 Vdaf % 63.59 72.78 33.52 60.58 47.86 58.1 发热量 Qnet.ar KJ/Kg 13314.7 15458.4 5531 12552.6 9378.9 11879.9 启动用油：0#柴油 闪点（闭口） ≮70℃； 凝固点 0℃ 密度 807.3 kg/m3 粘度 4.818 CST 热值 42 Mj/kg 3.锅炉给水、炉水品质 锅炉水汽质量符合GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》。 锅炉结构简介 本锅炉为单锅筒，自然循环，纯烧生物质循环流化床锅炉，适用于室外半露天布置。 1. 锅炉基本尺寸 (单位：mm) 锅筒中心标高 33600 锅炉运转层标高 7000 锅炉左右柱中心宽度 8600 锅炉前后柱中心深度 15700 布风板标高 4500 尾部烟道截面 6800X2800 2. 锅炉燃烧系统 锅炉采用循环流化床燃烧方式和中温分离循环返料的燃烧系统，该系统由炉膛、物料分离收集器和返料器三部分组成。 炉膛由膜式水冷壁组成，下部是一个下小上大的倒锥形流化燃烧段，亦称为密相区。底部为水冷布风板，布风板上布置有风帽，布风板下为一次风室。预热后的一次风经风帽小孔进入密相区使燃料开始燃烧，并将物料吹离布风板。二次风由床层上方的二次风口送入炉膛，运行中可以通过调节一、二次风的比例来控制燃烧。这样，既能达到完全燃烧的目的，又可以控制SO2和NOx的生成量。 另外，从一次风引出几支风管从前后墙(如播料风管等)进入密相区，以便燃料均匀播散到床料中去，同时加强了密相区下部的扰动。 炉膛上部为稀相区，炉膛断面扩展到4.53×7.43m 烟气携带较细的物料进入旋风分离器，将细物料进一步分离和收集起来，通过loopseal型返料器返回