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加气混凝土砌体薄层抹灰裂缝处理摘要：本文从材料特性、温度变化、施工控制、构造设计重视不够等方面综述了形成加气混凝土砌体抹灰裂缝的原因，其中影响程度最大的是温差。并且还介绍了裂缝的防治措施以及色焊机构造措施。 关键词：加气混凝土；砌体抹灰；构造设计；裂缝 前言：砌体工程裂缝的成因是多种多样的，有沉降、温度、收缩、荷载、设计、施工等多种因素，其中最常见的是由环境温度和收缩引起的裂缝。加气混凝土砌块作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型墙体材料，已经广泛在建筑工程中使用。但抹面后或入住不久，墙面会出现形状不同的裂缝，随着时间的推移，裂缝和空鼓日益增多。 1.加气混凝土砌体抹灰裂缝的原因 1.1 加气混凝土砌块材料特性 加气混凝土砌块具有多孔结构。其空隙率可达70%-80%，气孔呈密闭型，水分渗入后很难释放出来，其出釜后，龄期达到28d之前，含水量较高，自身收缩较快。加气混凝土砌块材料干缩湿胀的现象比较明显，受湿度影响变化较大。在春、夏季施工时，砌块长期受高湿环境影响，水分挥发慢，容易造成砌块时含水率过高，待秋、冬季节天气干燥，砌体干燥收缩，就会造成抹灰层开裂、空鼓，严重时还会造成砌体本身开裂。如果在秋、冬季施工，砌体干燥，含水率低，砌体过于干燥，砌筑砂浆和抹灰砂浆众多水分容易过快被砌体吸收，造成砂浆强度不够，粘结力下降以及砂浆收缩过快的现象，产生抹灰裂缝、空鼓等问题。 1.2 温度变化引起的裂缝 加气混凝土砌块的线膨胀系数8×10-6K-1，钢筋混凝土的线膨胀系数为10×10-6K-1。在框架结构中，混凝土结构与加气混凝土砌体交接处，由于不同材料的线膨胀系数的差异，在温度变化时特别是顶部墙体更容易产生抹灰裂缝。在夏季日照气温高，材料受热膨胀，而在冬季气温低且较干燥，这就加重了加气混凝土砌体干缩和冷缩，故多数砌体抹灰裂缝在经过冬季才出现。 1.3 加气混凝土砌筑和抹灰的施工控制 实验表明，在加气混凝土砌块与普通砖同时渗入水中72h后，二者的吸水量相近，但此时的普通砖的孔隙已被水充满，而加气混凝土砌块只有约50%的吸水率，两者的差异较大。这种特性对砌筑和抹灰有很大影响。如果按照传统的浇水、砌筑和抹灰工艺进行施工，往往使加气混凝土砌块抹灰层中的水分被砌块吸收，致使抹灰层产生裂缝。如果施工人员在施工方法、工具、砂浆等都沿用普通砖砌筑的一贯做法，对日砌高度、砌体、砌筑砂浆的饱和度、湿度控制缺乏经验是造成抹灰裂缝的原因。 1.4 构造设计重视不够 因为加气混凝土砌体抹灰裂缝，一般不影响结构的安全和正常使用，所以设计人员一般只重视强度方面的计算，而对构造措施和材料选用经常引用国家或省市的标准图集，很少有针对型地提出有关裂缝和砌体材料的要求和措施。 2.裂缝的防治措施 2.1 加气混凝土砌块自身质量 加气混凝土砌块质量性能检验指标主要有抗压强度、干燥收缩率、含水率等。进场前必须检查砌块的生产日期及出场日期。加气混凝土砌块主要是以水泥胶凝增强的块材，龄期达到28d之前，含水量较高，自身收缩较快，28d后收缩趋缓。为有较控制砌块收缩裂缝，要求其龄期宜控制在大于28d，且不应小于28d，因为龄期越长，体积内水分越小，其体积越趋于稳定。 2.2 抹灰砂浆加气混凝土砌块本身强度 抹灰砂浆加气混凝土砌块本身强度不高，如果采用强度较高的水泥砂浆抹灰，其强度和弹性模量与砌块的材料不相适应。根据经验，一般选用与墙体表面度相近的混凝土砂浆为宜。可以采用防裂专用抹灰砂浆即粉刷石膏，粉刷石膏是预拌干粉的一种，是以拌水石膏为基材，掺加羟基纤维素酯、甲基纤维素、调凝剂以及细中砂配制而成。其具有很好的保水性、抗裂性、施工和易性好、强度适当的优点。 2.3 施工操作工艺 《砌体工程施工质量验收规范》规定：“填充墙体至接近梁、板底时，应留有一定的孔隙，应留有一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧”。按操作要求将填充墙砌完后，砌体还会生产一定变形，施工不当，不仅会影响砌体与梁或板底的紧密结合，还会在该部位生产水平裂缝。《住宅工程质量通病控制标准》中将间隔时间延长到15d，主要是针对在以往的很多工程上，尽管按规范规定的时间进行施工，但仍然在此部位出现较多的裂缝。因此，为了更有效的减少裂缝，使砌筑砂浆的收缩进一步稳定，时间间隔应延长到15d很有必要。有的地区采用微膨胀混凝土填充，条件具备时刻采用，但间隔施加不应少于7d。严格控制好加气混凝土砌块时的含水率，根据经验，砌块的含水率控制在10%以内比较适宜。通常情况下，加气混凝土砌筑前48h浇水，浇水量应根据施工的季节和干湿情况决定。砌体在抹灰墙面也要浇水。因加气混凝土砌体表面吸水速度比普通砖慢，所以应提前两天进行浇