塑钢门窗施工组织技术要点.docVIP

塑钢门窗施工组织技术要点内容提要：本文就塑钢门窗的施工组织中的关键点进行分析，通过实践提出了很多施工管理上需要注意的地方，对塑钢门窗企业的安装施工方面有较大的实用价值。 关键词：塑钢窗；洞口；安装；弹性连接；密封性；安全；成品保护； 塑钢门窗以其符合节能环保要求、价格适中等优点，占据了大部分北方地区的住宅门窗市场。但它也因材料本身的线膨胀系数大、刚度较差等特点决定了施工安装的重要性。在塑钢门窗行业中有一句话叫“三分加工，七分安装”说的就是安装施工的重要性。加工的再好如果安装施工不当，也会造成许多问题。本文根据作者在实践中的经验，针对塑钢窗在施工组织方面的常见问题给予解决，并给出详细的论述，希望对同行们在塑钢窗施工组织方面提供一些技术上的帮助。 一、安装工艺的具体技术要点 1. 墙体及洞口质量要求 1.1门窗的安装应采用预留洞口法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法，门窗的洞口尺寸应符合GB5824的规定。 1.2对于同一类型门窗左右相邻洞口的上下边及左右同边应在同一水平线垂直直线上；对于高级装饰工程及放置过梁应做洞口样板。洞口宽度及高度允许偏差应符合表1的规定。 1.3门窗的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行。 1.4门窗的安装不应在低于5℃的环境温度下进行。 2. 安装前的准备 2.1安装工程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中应采取防止其损坏或变形的措施。 2.2门窗应放置在通风、防雨、清洁、平整的地方，不得与腐蚀性物质接触，更应防止人为因素的破坏。 2.3门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均匀立放，角度不小于70度，并应采取防倾斜措施。不同规格的门窗不宜叠放。 2.4贮存门窗的环境温度应小于50℃，距离热源不小于1m。凡在低于5℃环境中存放的门窗在室温放置24小时后在进行安装。 2.5安装用的主要工具应准备齐全，完好可用；如：电锤、电钻、射钉枪、自制方尺、线坠、水平尺、发泡枪、胶枪等，相应的各种辅材应齐全。 2.6应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格，开启方向和外形等 2.6.1 外观检查，查其有无破损、断裂； 2.6.2尺寸验收，查框的尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。 2.6.3紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。 2.6.4固定片厚度和宽度应符合要求，其表面应进行镀锌处理。 2.6.5门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。 在上述检查中，一旦发现问题应及时记录并反馈厂里进行解决。 3. 安装工艺 工艺流程：确定安装基准―门窗框安装固定―塞缝―抹口―门窗扇、五金件安装―打密封胶 3.1确定安装位置基准线 ⑴洞口宽度方向基准线为洞口中线，测出后应逐一作标记，高层建筑可从顶层一次垂吊，门连窗的宽度方向基准线为门洞口中线。 ⑵抹完底尘的洞口高度中线作为水平基准线，对于大规模工程，应以统一确定的水平基准线为准。 ⑶墙体厚度方向的基准线应按设计或施工要求确定。 3.2门窗框与墙体的固定方法 ⑴固定片固定法，此固定法操作简便，灵活性强，调节方便，安装速度快。本工程使用此方法进行塑钢窗的固定。 ⑵膨胀螺栓固定法，此固定法强度大，稳定性高，钢结构房屋使用较多，不适用于本工程。 3.3框的安装 ⑴先将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放。当发现保护膜脱落时应补贴保护膜，不得在窗框上缠绕其它有色塑料薄膜等包装材料，以避免造成窗材污染和窗框渗漏水等问题，并应在门窗上画出中线。 ⑵在门窗框上安装固定片或检查固定片（如右图所示）。 ⑶将门窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线对齐，并用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后按照基准线的要求，用水平尺依次调整校正窗框水平度，垂直度及直角度。水平度以下框为基准，垂直度以边框为基准，直角度以对角线为基准。调整时严禁使用硬物锤击框体。 ⑷门窗框与墙体连接时，为便于定位应先固定上框，后固定边框。定好固定片的位置后，在混凝土墙上采用射钉或塑料膨胀螺钉进行固定； ⑸安装大型的组合窗时，拼接框与混凝土过梁或柱子的连接应符合JGJ103―96第4.2，6.4条的规定；拼接框与砖墙连接时，应先将连结材两端凸出的型钢扦入预留洞中，然后用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。 ⑹安装连窗时，应将两窗框与拼接框卡接，卡接用紧固件或自攻螺丝固定，固定点具端头距离为150―250，间具为小于或等于600；拼接框与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。 3.4间隙的处理 门窗框与洞口之间的升缩缝内腔应采用闭孔泡沫材料、发泡聚