对标准层剪力墙大模板施工技术探析.docVIP

对标准层剪力墙大模板施工技术探析摘 要： 根据已完工程实例,对模板的设计、 制作安装、 钢筋制作绑扎、 混凝土浇筑及养护等关键工序的操作要点进行了详细阐述,并介绍了成型后清水混凝土的质量控制标准,以逐步改进施工工艺,提高操作水平,降低工程造价。 关键词： 剪力墙模板工艺 施工技术 1.工程概况 某高层住宅楼,建筑面积 24600m2，地下 2 层， 地上 27 层。该工程主体结构为现浇剪力墙结构，标准层层高 3m； 剪力墙模板采用定型钢制大模板施工， 楼板、 梁、 飘窗板、 空调板、 阳台、 雨篷、 楼梯等均采用竹胶合模板施工， 在质量及效益上均取得了良好的效果。 2.施工工艺原理 1)标准层剪力墙模板采用定型钢制大模板，其具有足够的抵抗 变形的刚度和表面平整度， 阴阳角模、 门窗洞口模、 模板拼缝、 穿墙套管构造合理； 2)楼板模板、 梁模板、 飘窗模板、 空调模板、 阳台模板、 雨篷模板、楼梯模板均采用优质竹、 木胶合板(或优质多层板)， 木龙骨顶面平整，与墙体接缝构造合理； 3)精心组织木工模板支设和混凝土浇筑、 养护，确保混凝土构件的强度几何尺寸、 外观质量均符合图纸设计要求及规范标准。 3.施工工艺流程 3.1 施工顺序 根据图纸设计尺寸进行模板设计制作→抄平放线→墙体钢筋绑 扎、 线管敷设、 孔洞盒、套管预埋、预埋铁件→隐蔽检查验收→安装门窗洞模板→挂外墙三角挂架→大钢模板支设→模板下口堵缝→墙体混凝土浇筑→大模板拆除、清理、 刷隔离剂(混凝土面整修、 养护)→楼板、 梁、 飘窗、 空调板、 阳台、 雨篷、 楼梯模板支设→楼板、 梁等钢筋绑扎→楼板、 梁等混凝土浇筑→楼板、 梁等模板拆除、清理、 刷隔离剂，依次循环不间断的流水作业。 3.2 施工组织 按大模板配置平面流水段认真组织木工、 架子工、 钢筋工、 混凝土工按照设计图纸及施工规范进行施工， 塔吊予以配合。 大模板的安装从一端的房间开始向另一端的房间顺序进行，各工程施工人数按流水段大小、 塔吊的配置情况及进度的要求安排确定。 4.各工序操作要点 4.1 模板设计制作操作要点 1)为使剪力墙达到清水混凝土的质量要求， 大模板除了必须具 有足够的抵抗变形的刚度和表面平整度外， 节点设计尤为关键。 2)本工程采用钢板!槽钢制作定型大模板，相邻模板间采用子母 扣搭接， 使相邻两块模板接缝平整严密。 3)角模板:阴角模板与大模板连接处同样用子母扣搭接的方法， 并用穿墙螺栓进行加固， 每个阴角模板搭接处留 1mm~2mm 调节量，以便于墙面既平整不渗浆又好拆模。 外阳角模板用螺栓进行连接， 这样可避免阳角处胀模的现象及减少支拆模所需的时间。 4)丁字墙模板的处理:为了避免以上因配插板给施工所带来的不 利因素， 尽量少用丁字墙部位插板， 即模板在丁字墙部位时其中一块模板直接跨过丁字墙。如有插板的用螺栓和其两边的大模板进行连接即可，其模板背后不用特别加固。 4.2 模板安装操作要点 1)根据该工程特点， 划为两个流水段， 流水段分界处墙体模板配置成搭接形式。 2)模板安装顺序:安装角模板→一侧墙模板、 就位、 调垂直→穿拉杆→另一侧墙模板就位→穿对拉螺栓、 调整垂直度→处理节点。 3)安装模板前， 检查墙体位置控制线、 门口线及标高线， 其中墙身控制线距墙轴线 300mm， 既可检查模板位置也可检查模板端头位置。 4)为防止大模板下口跑浆， 安装大模板前，地面应保证水平平 整。由结构引起的地面高差， 可用刨平的方木平垫在模板底部;由施工质量引起的地面不平， 且高低差较小时， 可在模板就位处的地面上用 401 胶粘海绵条， 或用 1： 2.5 水泥砂浆做好找平层，以减少漏浆。 5)楼梯支模:楼梯底模支完后， 钢筋绑扎验收结束， 塔吊将楼梯踏步模板吊装到已绑扎好的钢筋上， 转动四个地脚螺栓， 进行楼梯模板校正。 6)门窗模板、预埋盒等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂， 与 模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 7) 楼 板 模 板支 设 : 采 用 12mm 厚 优 质 竹 胶 板 做 面 板 ，70mm-100mm 方木做龙骨， 配合钢管扣件脚手架支撑体系施工。 8)安设外挂架:外挂架上设有挂钩， 利用下一层已浇筑混凝土墙 体上的上排穿墙孔(每次墙体浇筑时需下套管 32mm)， 孔内穿直径28mm 的外挂架钩栓，外挂架挂在此钩栓上以支撑上一层外墙模板的施工。外挂架安设时， 墙体混凝土强度必须达 7.5MPa。 4.3 钢筋绑扎操作要点 1)所有钢筋在绑扎前应