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建筑给排水塑料管应用中质量控制分析摘要：本文分析了塑料管性能，并针对近年来建筑给排水塑料管在推广应用过程中出现的易渗漏水、变形以及噪声过大等问题．探讨应采取的措施与对策，供大家参考。 关键词：塑料给排水管 渗漏水变形 1前言 塑料管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。添加剂有增塑剂、稳定剂、填充剂，润滑剂，着色剂，紫外线吸收剂，改性剂等。 常用塑料管有：硬聚氯乙烯管（PVC-U），高密度聚乙烯管（PE-HD），交联聚乙烯管（PE-X），无规共聚聚丙烯管（PP-R）聚丁烯管（PB），聚丙烯（PP-R）,工程塑料丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。 2塑料管性能 2.1物理性能 塑料管的物理性能影响管道的安装方式，用途，补偿措施和管道保温等方面。 （1）PVC-U、PP、ABS的力学性能相对较高，被视为“刚性管”，明装较好，反之，PE、PE-X、PP-R 、PB作为“柔性管”适合暗敷。 （2）塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U ,ABS仅能用于冷水管，而PE-X,PB则可作为热水管。当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管材时耐热性能成为主要指标，可以用PP-R等管材。 （3）塑料管因热膨胀系数高，在塑料管路中尤其是作为热水管，采用柔性接口，伸缩节或各种弯位等热补偿措施较多，其中以PE-X、PP等聚烯烃类为最。施工安装时如果对此没有足够重视，并采取相应技术措施，极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。 （4）由于导热系数低，塑料管的绝热保温性能优良进而减少保温层的厚度甚至无需保温。当不同塑料管之间绝热性的比较，除导热系数外，还同他们各自的管壁厚度有关。 2.2承压性能 承压性能所涉及的内容是在一定条件下塑料管材能够承受的内压力和恒压下的破坏事件。从而确定与之有关的设计参数以及管材的质量进行评价和监控。一般进行两项试验：液压试验和长期高温液压试验。 2.3卫生性能 理化卫生指标。其中PE,PE-X,PP-R、PB和ABS易达标。而PVC-U管材在伸长时应使用无毒PVC树脂和卫生及稳定剂才能满足卫生性能的要求。 2.4给水塑料管的应用 因结构形式的不统一，材料品种不同，塑料管总体性能各异，常用的给排水塑料管的特点如下： PVC-U抗腐蚀力强，易于粘合、价廉、质地坚硬有UPVC添加剂渗出，不适用于热水输送；接头粘合技术要求高，固化时间较长，粘合连接。 HDPE-韧性好，较好的疲劳强度，耐温度性能较好；质轻，可挠性和抗冲性能好，热熔接。连接管径较大的管道时，宜采用机械连接，挤压紧，热熔借口准确美观，不易渗漏。 PEX：耐温性能好，抗蠕变性能好，只能用金属件连接，挤压夹紧。不能回收重复利用，适宜地热工程。 PB：耐温性能好，良好的抗拉，压强度，耐冲击，低蠕变，缺点是高柔韧性国内还没有PB树脂原料，依赖进口，价钱高，可采用热熔接。 PP-R：耐温性好，良好的抗拉，压强度，耐冲击，在同等压力和介质温度的条件下，管壁最容易热熔连接，施工简单轻便，价格便宜，用途最广泛。 ABS强度大，耐冲击耐紫外线差，粘结固化时间较长粘合，螺纹、电熔合。 综上所述，一般情况聚氯乙烯管由于价格低廉，在不考虑水质影响，在冷水供水系统属于首选管材，而当温度较高时，可选用聚乙烯管或交联聚乙烯管，聚丙烯管、聚丁烯管。 3建筑给排水塑料管应用中质量控制 据多年给排水塑料管材的安装使用经验．认为虽然给排水塑料管存在一些不足．但只要根据塑料管材的特性．在管道敷设及安装过程中采取相应的措施与对策．存在的问题是可以避免的 (1)在使用建筑塑料管材时，要加强对进场材料的管理，杜绝不合格产品进入现场， 所用建筑塑料管材必须具有生产、销售许可证和产品合格证。并且塑料管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供应， 对管材还要重点检查以下几个方面： ①管材的外观质量，特别是管壁的厚度是否符合要求；②管材的各种技术性能指标是否满足设计要求；③ 直管及管件的承插口尺寸是否有偏差；④所用的胶粘剂是否与所选管材相配套。 (2)在施工管理方面应加强对操作工人的培训，推行工人持证上岗制度， 尽量避免因人为操作不符合施工验收规范要求而造成管道渗漏等问题的出现。 (3)在施工过程中还应注意加强以下几点的管理 ①需涂胶粘剂的直管、管配件一定要涂抹胶粘剂，并保证涂抹均匀。 ② 承插接头的插入深度要满足技术要求，伸缩接头要按规范施工。 ③对于暗敷的给水塑料管，要注意在施工过程中不能受到损坏，尤其在二次装修施工中，为避免暗敷的塑料管不被砸坏或被冲击钻打穿、打破， 在管道施工过程中须对暗敷的塑料管做出明显标记，以便二