自动化在配水泵站中应用.docVIP

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自动化在配水泵站中应用

自动化在配水泵站中应用 摘要:南方某引水工程是一项大型的水利和市政项目,该工程的顺利建成全面提升了广州市供水质量和安全可靠性。由于该工程的输水管线自佛山市三水区引到广州市白云区,全长70多公里,自动化控制在该工程中广泛应用。本文仅以该工程中某配水泵站为例,谈谈自动化在配水泵站的应用。 关键词:引水工程 配水泵站 自动化 1 引言 引水工程中取水泵站由12台相同的取水泵(并联方式)组成,将所取原水经2条主干管(互相连通)输送到配水站。配水增压泵站是整个引水工程的组成部分,负责向广州市的各大水厂及及规划中的北部水厂配送源水。因此,泵站调度包括配水泵站的配水调度和取水泵站的取水调度;配水需求决定取水调度,而取水调度的效果又对配水的实现产生直接的影响。 2 配水泵站的配置 根据设计院图纸,配水泵站的水泵机组采用荷兰耐荷泵业(Norit Nijhuis Pompen b.v.)的产品,水泵类型均为卧式单级双吸离心泵,其中5套大泵型号为Venusl5套中泵型号为 Venusl-9001000,2套小泵型号为 Venusl-800700。配水泵站水泵机组的启动方式分为2种:直接启动和降压启动(采用软启动器);相应地,水泵机组配套自控系统也分为2类直接启动水泵机组LCU(记为LCU02)和软启动水泵机组LCU(记为LCU01);即5套大泵采用软启动方式,5套中泵和2套小泵采用直接启动方式。 根据设计院图纸,配水泵站可以采用2种方式完成配水功能:一是采用超越总管(旁通管)为3个水厂直接供应原水(直接配水模式);二是采用不同的泵组增压后为3个水厂供应原水(增压配水模式)。 引水工程配水总调度主要由指挥部调度中心汇总各目标水厂的水量需求,下达配水综合调度指令。 配水泵站公用LCU根据配水综合调度指令,决定取水泵站水量需求,并将总水量(Q)发送给取水泵站公用LCU。同时,配水公用LCU根据测算结果确定配水泵站的工作模式,并向各受控设备(超越阀门、配水泵组等)发出指令。 3配水泵站组控制LCU 组成 配水泵站LCU组成:配水增压泵站是整个引水工程的组成部分,负责向广州市各大水厂及及规划中的北部水厂配送源水。其泵站设备自动化监控系统采用由可编程序控制器(PLC)与上位计算机组成的集中控制系统。配水泵站LCU由一套公用LCU与12套泵组LCU组成。 配水泵站现场监控结构:与取水泵站监控系统类似,配水泵站也分为三层: 1)现场操作层(现场设备层); 2)PLC 站控制层(过程控制层); 3)操作站层(监控管理层)。 配水泵站控制原则:泵站每一工序上的主要设备均设计有三种运行方式,即:全自动控制、集中远程操作和现场(就地)分步操作。设备操作优先权设置满足现场操作层优先于PLC站控制层,PLC站控制层集中分步控制优先于自动控制。控制权限通过设备现场控制屏柜的操作切换开关、LCU柜触摸屏、中控室HMI界面进行切换和闭锁,确保设备控制方式的唯一性。权限级别从高到低依次为:急停、调试、就地、远程控制。在各控制模式下,监控系统都能采集数据和监视运行状态。 配水泵站机组LCU控制对象及各变量描述:配水泵站机组LCU的主要功能包括采集主泵出口流量、进出口压力、主泵转速、主泵电机定子温度、主泵电机轴承温度、主泵轴承温度、主泵振动参数、循环水压力、流量、热水温度等信号;实现机组的一步化开停。机组一步化开停设备包括:主泵电机、主泵出口阀门、循环水泵及循环水进水管压力、流量,出水管温度等。操作终端上动态显示机组工艺流程、工艺检测参数和设备工作状态并实时上传数据,接受上一级下达的控制指令、工艺参数的整定,判断其正确性、可行性后加以执行。 配水水泵机组与电动机:根据设计院图纸,配水泵站的水泵机组采用荷兰耐荷泵业(Norit Nijhuis Pompen b.v.)的产品,水泵类型均为卧式单级双吸离心泵,其中5套大泵型号为Venusl5套中泵型号为Venusl-9001000,2套小泵型号为Venusl-800700。配水泵站水泵机组采用2种启动方式:直接启动和降压启动(采用软启动器);相应地,水泵机组配套自控系统也分为2类直接启动水泵机组LCU(记为LCU02)和软启动水泵机组LCU记为LCU01);即5套大泵采用软启动方式,5套中泵和2套小泵采用直接启动方式。泵组LCU 关于水泵及电机的控制信号如图3-1所示。 配水泵站机组PLC配置:取水泵机组现场控制柜(LCU柜)采用统一的形式,外形尺寸:2200mm(高)×800mm(宽)×600mm(深)。PLC控制器为AllenBradley公司的CompactLogix系列1769型

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