工程材料学第1章材料的性能程序.ppt

应力强度因子：描述裂纹尖端附近应力场强度的指标。 断裂韧性：材料抵抗内部裂纹失稳扩展的能力。 ?C为断裂应力， aC为临界裂纹半长，单位为 应用 断裂韧性是强度和韧性的综合体现。 （1）已知2a、 σ ，选择一定KIC的材料或根据KIC，制定零件工作是否安全KI≥ KIC ，失稳扩展。 （2）已知2a、KIC，计算承受的最大应力σ。 （3）已知σ 、KIC，计算不产生脆断所允许的内部宏观裂纹的临界尺寸2a 。 七、材料的物理性能、化学性能及工艺性能 物理性能 密度 熔点 热膨胀性 导热性 导电性 磁性 与材料的微观结构有关 七、材料的物理性能、化学性能及工艺性能 与材料的微观结构有关 化学性能 耐腐蚀性 高温抗氧化性 七、材料的物理性能、化学性能及工艺性能 取决于材料的力学性能、物理性能、化学性能 工艺性能 铸造性 可锻性 焊接性 切削加工性 作业 熟悉拉伸曲线 名词解释：弹性模量、屈服极限、条件屈服用强度、疲劳极限 什么是屈服现象？它的物理意义是什么？为什么有的材料还要规定条件屈服强度？ 何为断裂韧性？请简述如何根据材料的断裂韧性、零件工作应力以及零件中裂纹的长度来判断零构件发生低应力脆断的可能性。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 一、弹性和刚度 二、强度与塑性 三、冲击韧性 四、疲劳 五、硬度 六、断裂韧性 七、材料物理性能、化学性能及工艺性能 第一章 材料的性能 使用性能：材料在使用过程中所表现的性能。包括力学性能、物理性能和化学性能。 工艺性能：材料在加工过程中所表现的性能。包括铸造、锻压、焊接、热处理和切削性能等。 神舟一号飞船 材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。 外力去处后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力去处后不能恢复的变形称为塑性变形。 五万吨水压机 应力? = P/F0 应变? = (l-l0)/l0 拉伸试样 拉伸试验机 低碳钢的应力-应变曲线 一、弹性和刚度 弹性：材料承受最大弹性变形时的应力。指标为弹性极限?e。 刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。指标为弹性模量E, 弹性模量的大小主要取决于材料的本性，除随温度升高而逐渐降低外，其他强化材料的手段如热处理、冷热加工、合金化等对弹性模量的影响很小。可以通过增加横截面积或改变截面形状来提高零件的刚度。 ? e 各类工程材料室温弹性模量E 二、强度与塑性 强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。 屈服强度?s：材料发生微量塑性变形时的应力值。 条件屈服强度?0.2：残余变形量为0.2%时的应力值。 抗拉强度?b：材料断裂前所承受的最大应力值。 s ?0.2 ? ? 退火低碳钢 淬火钢及铸铁 低、中回火钢 中碳调质钢 不同材料的拉伸曲线 钛基复合材料 铝合金 条件屈服强度?0.2：残余变形量为0.2%时的应力值。工程屈服强度 ?0.2 ? ? 塑性：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力.指标为： 断面收缩率： 断裂后 拉伸试样的颈缩现象 伸长率： 说明： ① 用面缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 ② 直径d0 相同时，l0?，??。只有当l0/d0 为常数时，塑性值才有可比性。 当l0=10d0 时，伸长率用? 表示； 当l0=5d0 时，伸长率用?5 表示，显然?5 ? ③ ? 、?很小时，无颈缩为脆性材料表征 ? 、 ? 大时，有颈缩为塑性材料表征 练习题一 拉力试样的原标距长度为50mm，直径为10mm，经拉力试验后，将已断裂的试样对接起来测量，若最后的标距长度为71mm，颈缩区的最小直径为4.9mm，试求该材料的伸长率和断面收缩率的值？ 解： δ５=[（71-50）/50]x100%=42% S0=3.14x(10/2)2=78.5(mm2) S1=3.14x(4.9/2)2=18.85(mm2) Ψ=[(S0-S1)/S0]x100%=24% 练习题二 某工厂买回一批材料（要求：бs≥230MPa；бb≥410MPa；δ5≥23%；ψ≥50%）．做短试样（ｌ0=5ｄ0；ｄ0=10mm）拉伸试验，结果如下：Fs=19KN，Fb=34.5KN；l1=63.1mm；d1=6.3mm;问买回的材料合格吗？ 三、冲击韧性 是指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 指标为冲击韧性值ak(通过冲击实验测得)。 韧脆转变温度 材料的