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二、焊缝的表达方法及焊接图举例 1)焊缝的表达方法 在图样上,焊缝一般只用焊接符号直接标注在视图的轮廓上,需要时也可以在图样上用图示法画出焊缝,并同时标注焊接符号。 2）焊接图举例 左图为一轴承挂架的焊接图。由图可知该焊接件由4个构件经焊接而成，构件1为立板，构件2为横板，构件3为肋板，构件4为圆筒。 焊接图的表达方法与零件图基本一致。主视图采用了局部剖，反映横板上的孔，左视图采用了局部视图，反映立板上的孔及圆筒的内孔，俯视图为整体视图，反映横板的形状及横板上孔的大小和位置，并采用了一处局部放大图反映焊缝的形状及尺寸。 从图上所标的焊接符号可知，立板与横板采用了双面焊接，上面为带钝边单边V形平口焊缝，钝边高为5，坡口角度为45°，根部间隙为2；下面为角焊缝，焊角高为4。肋板与横板及圆筒采用焊角高为5的角焊缝，与立板采用焊角高为4的双面角焊缝。圆筒与立板采用焊角高为4的周围角焊缝。 第4章 装配图的识读 4.1 装配图的基本知识 4.2 识读装配图 4.1 装配图的基本知识 一、看装配图的一般注意点 1、相邻两个零件的接触面和配合面之间，规定只画一条线，而非接触面、非配合表面，则不论间隙多小，均应留间隙（为两条线）。 2、相邻两个被剖切的金属零件，它们的剖面线倾斜方向应相反，若几个相邻零件被剖切，其剖面线可用间隙、倾斜方向错开等方法加以区别，但在同一张图纸上，表示同一零件的剖面线其方向、间隔应相同。 剖面厚度小于2mm时，允许以涂黑来代替剖面线。 3、在装配图上，当剖切平面通过标准件（螺钉、螺栓、螺母、垫圈、销、键等）和实心件（轴、杆、柄、球等）的基本轴线时，这些零件按不剖绘制。 4、对于薄、细、小间隙，以及斜度、锥度很小的零件或某部位，可以适当地加厚、加粗、加大画出，以使这些部位的轮廓特征明晰。 5、简化措施： （1）对于同一规格、均匀分布的螺栓、螺母等联接件或相同的零件组，允许只画一个或一组，其余用中心线或轴线表示其位置。 （2）对于滚动轴承、密封圈、油封等，可仅画出对称图形的一半，另一半按其外轮廓画出，并在其中画交叉的细实线。 （3）零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、沟槽、凸台等可省略不画。 6、为便于看图、管理图样和组织生产，装配图上需对每个不同的零、部件进行编号，序号应按顺时针或逆时针方向整齐地顺次排列。 4.2 识读装配图 一、读装配图的基本要求和目的 1、了解装配体的名称、用途、结构以及工作原理。 2、了解各零件之间的连接形式以及装配关系。 3、搞清楚各零件的结构形状和作用，想象出装配体中各零件的动作过程。 二、读装配图的方法和步骤 1、概括了解 　首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例。从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用途。例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的；虎钳，一般是用来夹持工件的；减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。通过比例，即可大致确定装配体的大小。 ? 　　 再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应零件所在的位置。　 另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。 2、详细分析 　 分析装配体的工作原理，分析装配体的装配连接关系，分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件的结构形状。要对照视图，将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来，想出其结构形状。分离时，可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然，比较容易看懂。轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂。对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。　　在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。　　对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高看图的速度和准确性。　　对于运动零件的运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。 3、归纳总结 　 归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行： 　　 ① 装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？　　② 装配体的装配关系、连接方式是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？　　③ 装配体的拆卸及装配顺序如何？　　④ 装配体如何使用？使用时应注意什么事项？　　⑤ 装配图中各视图的表达重点意图