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第一节 编制依据
一、编制依据
1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
4、《建筑施工计算手册》
5、《建筑施工手册》第四版
6、《钢结构设计规范》(GB50017-2011)
7、建设部下发的建质[2009]87号文:关于印发《危险性较大的分部分项工 程安全管理办法》的通知
8、本工程施工(蓝)图纸
9、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
10、《高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
11、国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
第二节 工程概况
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
本工程位于马鞍山市博望镇博望大道边,交通方便,水源、电源在施工现场附近,场地已平整,具备开工条件。施工场地空间较大,可供钢筋、木模制作。建筑材料及施工机械均可直接运入工地。本工程1#~10#主楼地下一层地上18层,层高3m,11#~18#地下独立基础,地上6层为现浇框剪结构,层高3m。19#~34#地下独立基础,地上3层为现浇框剪结构,层高3m。基础C30等级,P6抗渗混凝土,车库顶梁、板、墙混凝土等级C30,采用抗渗砼的抗渗等级P6,地上部分梁、板、墙、柱混凝土等级C30。 本工程1#~10#西边有局部人防地下室约850m2。 本工程地下室及单体楼各梁断面为:200x300,200x400,200x450,200x500,200x650,200x700,300x500,300x800,300x600,400x700,450x800,450x850,200x1700,200x1800,本工程车库部分底板基础厚度300、270、250mm,主楼部分地下室顶板180mm、250mm,地上部分顶板100mm、120mm、局部130mm,单体楼板厚120、130、150。
施工条件:
本工程位于马鞍山市博望镇博望大道边,交通方便,水源、电源在施工现场附近,场地已平整,具备开工条件。施工场地空间较大,可供钢筋、木模制作。建筑材料及施工机械均可直接运入工地。
第三节 模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合市文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:
、墙体采用多层木模板钢支撑,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用0.5*0.8*4000木方,水平采用φ48×3.5双钢管拉结穿墙螺栓。地下室外墙和人防墙穿墙螺栓带止水环,内墙采用普通可回收螺栓;
、梁板采用多层木模板,梁采用木支撑,板采用钢支撑;
、柱采用多层木模板现场拼制,Ф48×3.5钢管脚手架支撑。
每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前线必须到位,以便于模板的安装和校正。
7、标高测量:利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。
8、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
9、制作和配置应符合下列规定:
1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。
2)模板支设具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇注砼的重量和侧压力,以及施工过程中的荷载。
3)构造简单,装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装及砼的浇注养护等工艺要求,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。模板接缝严密,不得漏浆。
第四节 施工部署与材料
根据本工程的结构类型特点结合本公司的技术设备力量,对本工程的部署如下:每层楼板以变形缝与后浇带为界,分工段流水作业。柱子按层高分段支模、绑扎钢筋及浇捣商品混凝土,每层柱的水平施工缝留于楼层的楼面梁底下50mm处。柱子混凝土采用塔吊吊斗运输,插入式振捣器分层浇捣密实。楼、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土,分别用插入式、平板式振捣器振捣密实。
混凝土浇筑时要先浇捣框架柱部分的混凝土,便于模板立杆水平拉杆、剪刀
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