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青海盐湖工业集团股份有限公司240万t/a焦化工程
沥青垫砼工程专项施工方案
编制人:
审核人:
日 期:
湖南省工业设备安装有限公司
二○一○年十月21日
青海盐湖工业集团股份有限公司240万t/a焦化工程
3#、4#焦炉熄焦塔基础
沥青混凝土垫层专项施工方案
编制人:
审核人:
日 期:
湖南省工业设备安装有限公司
二○一一年十月二十日
目 录
一、工程概况 - 2 -
二、施工部署 - 3 -
三、主要施工方法 - 4 -
四、质量安全及冬季施工措施 - 6 -
五、基础平面图附后 - 6 -
一、工程概况
1.1编制依据
青海盐湖工业集团股份有限公司金属镁一体化项目240万吨/年焦化工程3#、4#焦炉熄焦塔基础结构施工图(电子版) 图号 60501EJ281003;
建筑施工验收规范和建筑施工工艺标准;
本公司施工同类型工程的施工经验。
1.2工程概况
青海盐湖工业股份有限公司金属镁一体化项目240万吨/年焦化工程项目共分为六个单位工程,即3#焦炉基础、端间台;4#焦炉基础、端间台;煤塔;3#、4#焦炉熄焦塔;3#、4#焦炉粉焦沉淀池及熄焦泵房;2#牵车台。
本次施工内容为3#、4#焦炉熄焦塔土建工程沥青砼垫层施工。
3#、4#焦炉熄焦塔基础底板(包括分烟道)垫层平面尺寸为18.5×17.2米,面积为318.2㎡,J-1基础沥青砼垫层顶部标高为-4.8m ,J-2基础沥青砼垫层顶部标高为-3.66m。沥青混凝土垫层作法见示意图。
1.3主要实物量
工程主要实物量:场地整平 730.128㎡;沥青砼 54.053 m3;4㎜SBS改性沥青卷材865.204㎡。
二、施工部署
2.1施工顺序:当基槽验收合格后,即可铺筑沥青砼垫层,由于沥青砼垫层为二层,先铺筑粗粒式沥青砼,最后铺筑细粒式沥青砼。
2.2施工流程:测量定位放线、场地整平 沥青混凝土垫层浇筑 SBS卷材粘贴 水泥砂浆保护层浇筑(若保护层施工期间,昼夜温差大,保护层会将冻坏、开裂,水泥砂浆保护层起不到作用;则水泥砂浆保护层不能施工,采用涂刷两遍沥青胶泥3~5厚,两遍冷底子油的做法进行施工。)
2.3施工进度计划安排:
测量定位放线、场地整平 2011年10月15日完成;
沥青混凝土垫层浇筑 2011年10月28日完成;
SBS卷材粘贴 2011年11月1日完成;
水泥砂浆保护层浇筑 2011年11月10日完成。
2.4、施工准备
施工现场临时道路,能满足沥青砼施工要求;施工现场水电暂不具备施工条件,请建设单位、总包单位协调解决;
3#、4#焦炉熄焦塔区域测量控制网目前未形成,定位测量工作在厂区坐标高程控制网交接后三天内完成;
劳动力计划安排现场管理人员2名,施工作业人员25名;
施工机械安排沥青砼搅拌装置一套,小型翻斗车2台,砂浆搅拌机1台。
三、主要施工方法
3.1测量放线、基础底部处理
根据厂区坐标高程控制网,利用全站仪放出3#、4#焦炉熄焦塔中心线,并在基础施工区域外围地区钉入木桩,作为坐标和高程的临时控制点。
利用临时控制点对焦炉基础垫层放线,所放线经三级验收通过后方可作为施工基准线使用。
基础的强夯地基经验收合格后,对基础底部标高进行复核,对达不到设计标高的部位采用级配良好的卵石进行回填平整并夯实,使基础底标高达到设计要求的标高;对超出设计标高的部位,采用人工清底的方式,将超出设计标高的部位清理至设计标高。
3.2沥青混凝土垫层
根据测量放出的垫层外框线,支设垫层模板,垫层标高用水准仪控制,用红油漆标识在模板上,并经三级验收通过后,开始沥青混凝土垫层浇筑。
3#、4#焦炉熄焦塔基础底板沥青混凝土垫层平面位置示意附后图图:
3#、4#焦炉熄焦塔基础底板沥青混凝土垫层基础底板沥青混凝土垫层之间高差部位采用沥青混凝土填充密实。
沥青混凝土采用现场机械搅拌,翻斗车运输,人工摊铺,边摊铺边采用热滚筒压实的方法进行施工。
沥青砼配制:将沥青破成碎块,均匀加热至160~180°C,不断搅拌、脱水,直至不再起泡沫,并清除杂物,接着继续加热;然后按照试验室提供的配合比,将预热至140°C左右的干燥粉料和骨料放入搅拌筒内混合均匀,随即将加热至200~230°C的沥青逐步加入,并不断搅拌,直至全部粉料和骨料被沥青覆盖为止。
沥青砼铺筑:将拌制好的沥青砼用翻斗车运至现场,人工摊铺;摊铺顺序沿焦炉中心线从开始铺筑,共分六段进行施工;沥青混凝土摊铺时,要求分层摊铺、分层压实,每层压实厚度不宜大于60㎜,且上下层的施工缝应相互错开。
3.3 热熔法SBS改性沥青卷材
采用热熔法粘贴SBS改性沥青卷材,铺贴卷材前,先在沥青
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