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机械设计制图球磨机设计报告
一. 设计任务书 2
(一). 设计目的(参考《手册》P1) 2
(二). 设计内容(参考《手册》P18-19) 2
二. 传动方案的总体设计及初步计算 4
(一). 球磨机的基本参数(参考《手册》P19) 4
(二). 总体方案确定:(参考《手册》PP19-20) 5
三. 选择电动机(参考《手册》P5/P20) 7
四. 确定总传动比,分配各级传动比 8
五. 带传动设计计算(参见《手册》PP8-9) 9
六.开式齿轮的设计计算(参见《手册》PP9-10) 11
七.修改各轴的运动和动力参数 12
八.罐体结构设计 13
1.制造方法: 13
2.结构: 13
九.滚轮轴的计算 14
十.小齿轮轴系的设计计算 15
十一.联接螺栓的校核 17
十二.选择键并验算键的强度 18
十三.设计开启门 18
十四.设计总结 19
一.设计任务书
(一).设计目的(参考《手册》P1)
1.总结和综合运用已经学过的有关知识,分析和解决工程实际问题。
2.学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置和简单机械的设计过程。
3.进行基本技能的训练,例如计算、绘制方案草图、运用设计资料、查阅机械设计手册、标准、规范以及运用经验数据进行经验估算等。
4.运用绘图软件(Auto CAD)进行计算机辅助设计绘图。
(二).设计内容(参考《手册》P18-19)
1.设计题目:设计供实验室使用的球磨机(如图1所示)。(参考《手册》P18-图7-1)
图1
1.电机 2.带传动 3.齿轮传动 4.滚轮 5.球磨机筒体 6. 轴承
2.使用要求:球磨机研磨物料62kg;长径比为1.5;每天工作8小时;要求工作平稳(允许有轻微冲击)。
3.已知条件:周边及粉碎效率90%;制造方式:单件生产。
4.应完成的设计工作:
1)球磨机总体方案设计:
①方案比较并确定最佳方案;
②球磨机基本参数的计算;
③选择电动机;
④确定各传动件的传动比;
2)传动件的设计及计算:
①带传动的设计计算
②开式齿轮的传动设计计算;
③各轴转矩的计算
球磨罐体设计及轴系设计:
①罐体结构设计
②小齿轮轴系的设计计算
③支撑辊及其轴系(或改进工作罐体轴系)的设计计算。
4)设计联接螺栓。
5)计算机或手工绘制工作图:
①球磨机总体图
②罐体部件图
③小齿轮轴系部件图
6)编写设计说明书
二、传动方案的总体设计及初步计算
(一)球磨机的基本参数(参考《手册》P19)
计算内容 结果 1)研磨介质的合理载量G0
式中:G1:研磨物料(kg),已知条件可知G1=65kg;
G0:研磨介质(钢球)的合理装载量(kg)。
2)计算罐体体积V
式中:V:罐体容积(m3)
γ:研磨介质(钢球)的比重,γ取4800kg/m3
φ:研磨介质的填充系数,对于干式球磨机φ取0.3。
3)计算罐体内径D
式中:D:球磨机内径(m);
L:球磨罐长度,L取1.5D(m)。
4)计算电机有利工作转速n2
(二).总体方案确定:(参考《手册》PP19-20)
从球磨机的基本参数计算可知,球磨机转速为54.15r/min,电动机的转速一般有1500r/min、1000r/min、750r/min三种,由此可算出本设计的传动比i=21.490,在15到30的范围之内,初步拟订以下四种方案进行选择(都是2级传动):
表1 各种传动方案论证
简图 优、缺点 简图 优、缺点
电动机通过蜗轮蜗杆传动带动开式齿轮。该传动方案结构紧凑,占地面积小,但传动效率低,价格昂贵。
电动机通过V带传动装置带动一对开式齿轮。皮带具有减震、平稳、制造简单、价格便宜等优点,但缺点是带传动靠摩擦力工作,承载能力较小,效率低,占地面积大。
简图 优、缺点 简图 优、缺点
电动机通过圆柱减速器带动一对开式齿轮。优点是结构紧凑、传动可靠,缺点是机械构造较复杂、制造费用高。
电动机通过圆锥齿轮减速器带动一对开式齿轮。锥齿轮加工较困难,特别是大模数的锥齿轮,因此只在需要改变轴的方向时才采用,且应尽量布置在高速级和限制其传动比,以减小其尺寸和模数。
简图 优、缺点 简图 优、缺点
e
电动机通过带传动链接展开式圆柱齿轮减速器带动一对开式齿轮。适用于载荷平稳的
场合。结构紧凑简单。易引起轴的变形使轮齿沿齿宽方向载荷分布不均。
f
电动机通过同轴式圆柱齿轮
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