玻璃池窑的热平衡测试及节能评价 heat balance test and energy-saving assessment of a industrial glass furnace.pdfVIP

能源研究与信息 第23 卷 第1 期 Energy Research and Information Vol. 23 No. 1 2007 文章编号: 1008-8857 (2007)0 1-0005-06 玻璃池窑的热平衡测试及节能评价 1 1 1 1 2 2 冯 良 , 牛亚楠 , 承念鹤 , 钮 坤 , 蒋承伟 , 沈蓉蓉 (1. 同济大学 机械工程学院, 上海 200092; 2. 上海旭电子玻璃有限公司, 上海 200237) 摘 要: 通过对玻璃池窑的热平衡测试 计算及分析 得到了该池窑玻璃液带出显热 潜热 池窑表面散热 观察孔口辐射散热 溢流气体显热以及烟气带走的显热等各项热指标 计算 了玻璃液单位耗热 热效率 重油单耗及熔化率等主要技术经济指标 在此基础上 对该玻 璃池窑的技术特点进行了分析和评价 给出了今后进一步提高热效率的技术措施建议 关键词: 玻璃池窑; 热平衡测试; 热效率; 评价 + 中图分类号: TK01 8 文献标识码: A 玻璃池窑是玻璃工业生产中的重要设备 池窑工作状况的好坏直接关系到玻璃生产的质 量 能源消耗和成本 热平衡测试是考察设备能量构成 分布 流向和利用水平的极其重要而 行之有效的科学手段之一 是加强能源管理 提高利用水平 降低能源消耗的重要基础工作 本文通过对某玻璃池窑的热平衡测试和评估工作 希望摸清设备的能源消耗量 利用水平 存 在的问题及原因等 计算出产品的单位能耗 综合能耗 制定或核定能耗定额 使工艺能耗定 额和企业燃料供应定额更合理 更科学 1 概述 本文测试与评估的对象是一台以重油为燃料的玻璃池窑 属横火焰池窑 主要由熔化部 冷却部 空气蓄热室等部分组成 该池窑有重油燃烧器5 对 窑体左右两边各布置5 个 沿池 窑长度方向约每隔4 m 布置一个 每个燃烧器有油枪一把 雾化介质为压缩空气 玻璃窑炉工作过程是 配合料(按一定比例配制好的原料)经高温加热和一系列复杂的物 理和化学变化 在玻璃熔窑中形成满足成型要求的玻璃液 在玻璃液形成阶段中 由硅酸盐和 二氧化硅组成的烧结物持续受热 温度达1 200 时开始熔融 玻璃熔制过程分为硅酸盐形成 玻璃液形成 澄清 均化和冷却五个阶段 硅酸盐形成和玻璃液形成阶段时间较长(几十分钟至几小时) 结束的标志为难熔的二氧 化硅颗粒消失 烧结物变成透明体 此时玻璃液中还有大量气泡 玻璃液的化学组成和性质也 不均匀 有很多条纹 玻璃的许多缺陷 如气泡 结石 条纹等都是在熔制过程中造成的 玻 璃的产量 质量和生产成本都与玻璃熔制过程密切相关 池窑中玻璃熔制的各个阶段在不同区 收稿日期 2006-09-30 作者简介 冯 良(1963-) 男(汉) 副教授 belfeng@ 万方数据 6 能源研究与信息 2007 年 第23 卷 域内同时进行 这就要求在时间和空间上较好的控制玻璃熔窑燃烧空间的温度压力分布和玻璃 液的流动状况 在澄清阶段 玻璃液继续受热 温度升高 粘度降低 所含气泡从中逸出 澄 清必须在高温下进行 一般在1 400 以上 时间也较长 一般为数小时 例如 在某一时刻 助燃空气由左侧经过蓄热室后进入池窑内(玻璃液上方)的燃烧空间 燃油从燃烧器喷出后与助燃空气混和燃烧 燃烧后的烟气从熔窑另一方排出 同时与蓄热室中 的格子砖发生热交换后 从烟囱排走 一段时间后(20 min)助燃空气和烟气的流动