不同应变率下泡沫铝的形变和力学性能 deformation and mechanical property of aluminium foam at different strain rates.pdfVIP

第28卷第4期 爆炸与冲击 V01．28．No．4 2008年7月 EXPLOSI()NANDSH()CKWAVES July。2008 文章编号：1001—1455(2008)04—0289—04 不同应变率下泡沫铝的形变和力学性能。 郭伟国，李玉龙，黄福增 (西北工业大学航空学院．陕西西安710072) 摘要：对低密度泡沫铝在不同变形率下的形变和力学性能进行了系统的试验研究．结果表明：(1)沿剪 切方向骨架首先塌陷．即变形的局部化是低应变率下块体泡沫铝的主要变形特征；(2)在不同应变率下泡沫铝 表现出体积应变基本上随工程应变呈线性变化．在低应变率下泊松比随轴向应变呈幂次关系增加．但在高应 变率下泊松比随塑性应变增加．从一峰值降低并趋于稳定，(3)低应变率下泡沫铝材料塑性变形均匀．而高应 变率下剪切变形较大；(4)泡沫铝材料的强度对应变率不很明显．但随塑性应变增加。它的率敏感性增加． 关键词：固体力学；变形；Hopkinson压杆；泡沫铝；应变率 中图分类号：0347 国标学科代码：135·1515文献标志码：A l 引 言 块体泡沫金属具有超轻、较高的刚度、高的冲击能吸收性能和稳定的变形性能，在军事和民用方面 40个空腔)的泡沫铝的研究得出塑性弯曲是受压泡沫铝的主要变形模式，胞腔支撑中的位错滑移带是 率范围内变形具有均匀性。胡时胜等[3J研究指出基体材料的应变率效应及泡孔的形状大小对泡沫材料 应变率的敏感性不起主导作用。C．S．Marchi等¨3得出低应变率下泡沫铝初始非弹性，经过小应变卸载 再加载显示线弹性，其刚度和其相对密度成平方关系。通常在压缩变形下，泡沫金属通常表现有四个特 征阶段：(1)起始的弹性变形区；(2)屈服点；(3)泡沫腔胞的塑性变形和应力缓慢增加而呈现出的平台 区；(4)随进一步的泡沫腔胞边缘不断的互相接触而出现的应力迅速增长段[2’5]。在工程应用和泡沫材 料的本构关系发展中，对泡沫材料变形机制和其力学性能研究至关重要。在本文中，采用Instron液压 系统的试验研究，并对变形机制进行分析，获得了一些重要重要的结果。 2泡沫铝在不同应变率下的变形行为 6101-T6铝合金的9．5％。为了研究它在低应变率下的性能，对密度为0．26g／cm3、直径和高度均为76 mm的试样在Instron液压伺服试验机以0．001 s_1应变率进行了重复中断试验，每次中断后测试试样 的真实尺寸，同时用数码像机记录试样的变形情况。图l显示的是泡沫铝的具体变形情况。从图中照 片可清楚看出当应变为0．10时，试样沿和加载轴线成45。方向出现剪切带，在此带中腔胞支撑弯曲发生 压垮塌陷。随应变增加，压垮塌陷剪切带区加宽，直到应变为0．75时整个试样腔胞压垮塌陷。描述试 样的体积变化是在加载过程中整个体积的减少量，它随应变线性增加，参见图2。而泊松比(横向应变 与加载轴线应变的绝对值之比)随轴向工程应变的变化呈现幂次关系增加，见图2所示(泊松比值放大 了8倍)。 ·收稿日期：2006—01—04l修回日期：2006—10—21 基盒项目：国防基础预研基金项目(A272006027) 作者简介：郭伟国(1960一)．男．博士．研究员． 万方数据 290 爆 炸 与 冲 击 第28卷 ￡E 图I在应变率为0．001s一1下泡沫铝的变形情况 图2工程应力、体积应变和泊松比随工程应变的变化 AI strainandPoisson’s Deformationbehaviorsof foam Fig．2 stress．volume Fig．1 Engineering atastrainrateof10—3S