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齿轮冷挤压加工研究
4
8;,= 97.?@A 压力加工 机械工人
齿 轮 冷 挤 压 加 工 研 究
广东省江门市机床厂有限公司 ( ) 何大开
!#$$$
用材料为 钢。
一、概述 1)
和其他机械传动相比,齿轮传动的主要优点是:工
作可靠,使用寿命长;瞬间传动比为常数;传动效率
高;结构紧凑;功率和速度适用范围很广等。由于渐开
线齿轮具有这些优点,在机械行业中的应用十分广泛。
渐开线齿轮的生产,过去主要采用滚、插、铣等传统工
艺,但传统工艺加工的齿轮存在生产效率低和产品质量 图
差等缺点。
二、冷挤压模具设计
为了克服这些缺点,近年出现了渐开线齿轮的冷挤
根据零件的齿轮状况以及冷挤压工艺的特点,采用
压加工工艺。采用该工艺加工渐开线齿轮,不但使生产
了闭合正挤压方式,模具如图 所示。为了保证零件的
效率大大提高,产品尺寸稳定,表面粗糙度低,材料利 *
精度和提高模具的寿命,节省贵重材料,降低模具成
用率达! # $ % # ,而且冷挤压使工件表面产生压应
本,便于进行热处理,模具中各部分的选材如下:模架
力,可以增加产品的疲劳强度。基于冷挤压加工的优
支承部分采用1) 钢调质处理,硬度*) $ *%345;导柱与
点,我们在生产中引进了这一加工工艺。
导套采用657) 淬火处理,硬度)) $ )%345;凸模采用
图 是一款全自动洗衣机离合器的传动轴,其参数
57*89: 淬火后三次回火处理,硬度)% $ 0*345。凹模
如下:模数为 ,齿数为 ,压力角为 ,齿顶圆
’( ) *+
为关键部分,为了加强凹模的强度,采用了两层组合凹
!, - ) ’*..,齿根圆 !/ - ’%..,表面粗糙度值
模,凹模镶块采用57*89: 淬火后三次回火处理,硬度
,公法线长度为 (跨齿数为 ),所
- ’0.. 1 ’ 0.. *
, ,凹模预应力环采用 钢调质处理,硬度
)% $ 0*345 1) *%
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
$ 2*345。
产生折叠的锻件,在折
叠处外观无明显痕迹,但仔
细观察切掉的飞边,在对应
锻件折叠处,有一小裂缝,
并且此处飞边很窄,有时不 图 0
到2..。
! 预防措施及取得的效果
在空
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