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第4卷第4期 过程工程学报 v01．4No．4 PVc的微发泡处理及PVc／Cac0。的原位复合 熊传溪，董丽杰，汪庆刚，王涛，鲁圣军，向妮娅 (武汉理工人学材料学院，湖北武泣4300701 摘要：研究了用原位生成法制各PvC，纳米caC03复合母粒的过程．首先利用混合溶剂将Pvc 粉料溶胀，同时带入发泡剂偶氮二异丁腈，在112℃下进行固相微发泡．利用己发泡的Pvc，采 用原位生成法制各了纳米cac0—Pvc复合母粒．通过扫描电镜观察，发现已发泡Pvc颗粒表面布 满微孔，纳米级ca003填允在Pvc孔洞里．Pvc，纳米caoD3复合母粒同时起到了增韧增强的作用． 关键词：PVC；复合母粒：微孔Pvc，纳米caco， 中图分类号：063l2 文献标识码：A 文章编号：1009—606Xf2004Ⅷ4加347_05 1 前言 聚氯乙烯(Pvc)作为第二大通用塑料，具有阻燃、耐腐蚀、绝缘、耐磨损等优良的综合性能和 价格低廉、原材料来源广泛的优点，已被广泛应用于各个领域。但是，Pvc的使用环境不超过80。c， 在加工应用中，尤其在用作结构材料时，抗冲击强度低、热稳定性差，加工性不好【“】．一般弹性 体增韧增强Pvc是以牺牲材料的刚性、热稳定性及尺寸稳定性为代价的口41． 近年来，因为纳米粒子与聚合物结台能力强，能达到既增韧又增强的效果，因而被广泛用作 塑料的增强改性””．目前一般是先对纳米碳酸钙粒子进行表面改性，再填充到Pvc塑料中“…．改 性前可能达到纳米级，但是由于纳米粒子表面能很大，而纳米粒子间只有薄薄的一层改性层，相 互问间隔太小，塑料在受热熔化的加工过程中容易破坏保护层使纳米粒子团聚．故简单共混填充均 匀分散难…’”l，从而不能完全体现出纳米粒子的增韧增强效果．本工作试图先对Pvc颗粒进行微 发泡处理，将得到的微孔作为纳米粒子生成与稳定的“容器”，即利用所谓的限制化学环境法合成 纳米母料来解决这个问题目前国内外还没有用类似方法通过先制各出纳米cacO—Pvc复合母粒 再用来填充改性PvC塑料的报道． 2 实验 2．1主要原料 04，平均孔隙率为20％的多 聚氯乙烯(Pvc)：s—1000型(平均粒径150灿l，重均分子量6．25×1 孔粒子)，齐鲁石油化工股份有限公司生产；复合表面活性剂，成分为脂肪醇聚氧乙烯醚 乙酸乙酯均为工业级，市售． 22Pvc的微发泡处理及其孔隙率的测定 微发泡处理：良溶剂使Pvc颗粒之间产生凝聚，需综合考虑溶剂的溶解度参数与挥发速率．用 收稿日期z 2003一07—21．幡回日期：2003—1l一10 基金项目：国家高技术研究发展计划(863计划)瓷助项目(编号：2002AA333jIo) 作者简介：熊传溪(1961-)，男，湖北省荆州市人．博士．教授，聚台物材料工程专业． 万方数据万方数据 348 过程工程学报 第4卷 丙酮、丁酮、环己酮按一定的比例配成混合溶剂，蛆期达到最佳效果．先将3g发泡剂AIBN溶于 30m1混合溶剂中，再于21Ilin内滴加到50 gPVc粉料中，边滴边搅拌．物料常温放置1d后在“20C 下加热8试n，使AmN剧烈分解，利用分解时产生的气体爆发力将PVc颗粒微发泡，得到具有 连通孔的Pvc颗粒．本实验采用油浴加热，发泡过程中不断通入氮气，热物料用冰水冷却． 瓶法以水作分散相按GB4472—84测定；m为Pvc骨架的真密度，取1．42卧m3 2．3微发泡Pvc原位复合纳米cac0。母料的工艺 用O．08 6nll水使之 g复合表面活性剂对8g氧化钙进行包覆预处理，边滴加边搅拌再加入2 预水化，让它们均匀分散在20IIll丙酮中形成悬浊液．将此混合悬浊液滴加到50