电镀锌钢板基体与镀层硬度对表面摩擦性能的影响.pdfVIP

维普资讯 · 28 · 世 界 钢 铁 2002年第 6期 电镀锌钢板基体和镀层硬度对表面摩擦性能的影响 (美)GaryM．Michal等 摘要 评价同时受基体强度和镀层硬度影响的钢板表面的摩擦性能，采用 DBS和杯成型试验对表面摩擦 因 数进行测定 。其 中DBS试验结果表明，在0．42mm／s成型速度下 ，镀锌层表面摩擦 因数大于裸板 ，而在85mm／s 速度下则相反 ，冲杯试验测得的摩擦 因数结果与 DBS试验相同，但冲杯试验测得的摩擦因数值大于 DBS试 验。 关键词 摩擦 DBS 冲杯试验 电镀锌 钢板成型 1 前 言 Nine还关注不同试验阶段的应变量。他发现采用 当材料用于成型部件时，材料的摩擦特性就 半径为 5．5mm冲珠 ，可使被测试样产生 10％应变 显得非常重要 。所谓摩擦 ，就是指两个相互接触 量 。带有平底冲头和压模套的冲杯主要的外形参 的物体在相对运动时的阻力。Bowden和 Tabor曾 数如图 1所示 。 对各种不同表面和材料的摩擦进行深入研究 ，描 述了摩擦的影响因素以及材料的性能是如何改变 摩擦 的。同时，也描述 了几种摩擦 的测定方法 。 有几位作者 曾对几种不同的摩擦测定方法进 行评价。其中包括对各种摩擦测定仪的讨论 ，比 如压筋拉伸模拟试验仪 (DBS)和冲杯测试仪。压 筋拉伸一般用于大型平板在拉伸 ／深冲的成型过 程 中，对金属板材在模具槽 中的流动控制 。因此 ， DBS试验在用于测量摩擦 的同时还预测材料在成 型过程 中是如何流动的。 S．J．Shaffer对 电镀锌钢板摩擦 的微观机理进 图 1 冲杯模型中的主要参数示意 图 行了研究，发现柱状细晶基体试样表现出较高的 (模具间隙为板厚的 1．5倍) 摩擦因数，而棱锥晶体状试样具有较低的摩擦因 为简明起见 ，图中省略了上部压模环。成型 数 。摩擦 因数的测定采用 DBS和单边平板深冲 载荷 P由4部分组成：1)压下时由于滑动而产生 试验。从其结果可以推断 ，所采用的速度可能较 的摩擦；2)在模具圆角处滑动所产生的摩擦 ；3)钢 低 。 板的冲压；4)钢板在模具 圆角处的弯 曲和回弹。 本研究中，摩擦试验采用的两种方法是 DBS 方程 2考虑 了上述 4种因素 。 和冲杯试验 。在 DBS试验 中，摩擦 因数通过测量 固定的和 自由滚动的冲珠冲压力来获得 。假定冲 P (1．16fmlh+ )唧() 压过程 中的压力恒定 ，摩擦 因数 由以下方程计算 ： = (Dd+f—Dd)／(TrCd+f)……………… (1) + a }．………………………(2) Dd+f为固定冲珠的冲压力 ； 其中：P为成型载荷 ，N； Dd为钢板弯曲下的冲压力 (自由滚动)； 为压下载荷 ，N； Cd+f为固定冲珠的正常力或压边力。 t为钢板厚度 ，m； 除根据冲头外形和在钢板两边所加的压力 ， R 为杯平均半径 (1+r0+3t／4)，m； 将有效正常力通过 Cd+ 以丌而获得之外 ，H．D． X为瞬间钢板半径，m； 维普资讯 世 界 钢 铁 ·29 · a 为模具 ／冲头与钢板的接触角 ，tad； 2 试验 r 为模具角的曲率半径，m；