气集输 5-3.pptVIP

5-3 油田污水的缓蚀、杀菌与除垢 油田污水处理：除油、除腐蚀性物质、结垢物质、溶解氧等多种工业细菌。 缓蚀、杀菌、除垢 一、减少污水中氧的含量 二、加入化学缓蚀剂 三、加入化学阻垢剂 四、加入杀菌剂 * 一、减少污水中氧的含量 氧——去极化剂。尤其是高矿化度的污水，对金属的腐蚀很严重。 方法：密闭隔氧(天然气封顶密闭技术)、除氧剂除氧 1．密闭隔氧 原理：密闭隔氧就是采取一定措施，隔绝氧与污水的接触，从而减少污水中氧的含量。 在油田含油污水处理过程中，常用的有天然气密闭隔氧、薄膜气囊密闭隔氧和浮床式密闭隔氧等。 * （1）天然气密闭隔氧 天然气密闭隔氧，就是将一定压力的天然气通入污水储罐的液面上，以避免空气与污水的直接接触。 根据密闭系统压力调节方式的不同，常用的有调压阀调压和低压气柜调压两种形式。 ①调压阀调压天然气密闭系统 适用场合：该系统适用于天然气气源补给能力较充足的情况下。 * 图5-21 调压阀调压天然气密闭系统流程图 1－分离器；2－过滤器；3－储气罐；4－水封罐；5－压力滤罐； 6－反冲洗水罐；7－回收水罐 ；8－缓冲罐；9－除油罐； 10－反冲洗水泵；11－污水外输泵；12－污泥浓缩池；13－污水回收泵 * 特点：可实现单罐调压，也可以实现统一调压。 注意（1）合理确定密闭系统的补气压力、补气量和排气压力、排气量等参数，是保证密闭系统正常有效工作的前提。 其中：补气压力——调压系统开始补气时的最低压力，其大小又被密闭设备的承压能力和调压器的性能确定.(0.6~1.0kp) 补气量——单位时间内进入被密闭容器的气体量，其值由被密闭容器在单位时间内液面下降所形成的空间所决定。设计时按照最大的情况算，也成最大补气量 排气压力——系统开始排气时的压力。通常为1.5kp 为避免频繁补气和排气的现象，补气压力和排气压力需有一定差值. 注意（2）排气过程发生在加压泵或外输水泵停运，而污水仍进罐的情况下，排气量又被密闭容器在单位时间内液面上升所形成的空间决定。 * ②低压气柜调压天然气密闭系统 适用场合：该系统适用于天然气气源补给能力不足的情况下。 特点：将低压气柜与需要密闭的容器上部空间连通，形成一个密闭的系统。这种密闭系统靠气柜浮顶的升降实现压力的调解，运行中一般不排气。 低压气柜密闭系统的操作压力由气柜浮顶重量、天然气排出管的压力损失、被密闭容器的承压能力等参数确定，一般不超过2kp。 气柜的有效容积应能保证在补气量最大的情况下有足够的天然气供给。 * 自然除油罐 混凝除油罐 缓冲罐 滤罐 回收罐 低压气柜 外输水泵 回收水泵 污水外输 来水 低压气柜调压的天然气密闭系统 * ③天然气密系统的安全措施 为防止密闭调压系统误操作或设备故障，造成系统超高压和超低压破坏，除了在系统中设水封外，还应在罐顶安装微压安全阀，微压安全阀的动作压力一般设定为－0.5～2.0kPa； 在所有被密闭储罐上安装高低液位显示装置，并将显示参数传送至值班室； 为防止被密闭储罐液位过低造成泵吸入天然气而引起爆炸，应在被密闭储罐上安装液位报警及连锁停泵装置； 低压气柜密闭系统应设置气柜钟罩限位报警装置。 * （2）浮床式密闭隔氧 * 浮床式密闭隔氧装置是采用两层具有长期防水性能的防水布制成条状密闭口袋，在口袋内充填低密度浮板，并在水罐内液面上形成一个连续覆盖整个水面的圆形浮床。 浮床随罐内水面的升降而同步波动，保证水中的溶解氧含量不再上升，从而达到在水罐中隔氧的目的。 * （3）薄膜囊式密闭隔氧 薄膜囊式密闭隔氧装置是在被密闭容器内安装一个具有隔氧作用的高分子密闭隔氧膜，使水和大气隔开，从而达到密闭隔氧的目的。 隔氧膜自罐壁中下部周边生根紧固。 * 隔氧膜密闭装置特点 优点：不消耗能量、无损耗部件、无易燃易爆材质、设备简易、操作简单、运行安全平稳、隔氧性能好、运行费用低 局限性：要求有良好的防水性、抗酸碱盐的腐蚀、良好的韧性，较高的机械强度和均匀的加工厚度，耐油溶涨，耐温、抗老化，经济实用。 * 2．除氧剂除氧 目前，在油田污水的处理过程中，在采取一定的隔氧措施的同时，往往还向污水中加入一定的除氧剂，利用除氧剂与水中溶解氧的氧化反应，减少污水中氧的含量。油田污水处理中常用的除氧剂多为亚硫酸盐，如亚硫酸钠（Na2SO3）、亚硫酸氢钠（Na2HSO3）、亚硫酸氢铵（NH4HSO3）、二氧化硫（SO2）等。 * 二、加入化学缓蚀剂 化学缓蚀剂是指在腐蚀介质中添加少量，就能明显减缓金属腐蚀的物质。 缓蚀剂可以看作是一种“涂层”，污水处理系统中的大部分缓蚀剂都是生成有薄膜的物质。 缓蚀剂类型：有机类、无机类 * 三、加入化学阻垢剂 常见的水垢：CaCO3、 CaSO4、 BaSO4、 SrSO4、FeCO3