金属工艺第4篇教材.pptVIP

§4.1.4 焊接接头金属组织与性能的变化 4、焊缝应尽量避开加工部位 5、焊缝位置应便于操作 二、接头型式的选择与设计 1.对接接头 2.角接接头 * 第四篇 焊接 焊接检验 第十九章 焊接结构设计 第十八章 常用金属的焊接 第十七章 其他常用焊接方法 第十六章 熔焊的理论基础 第十五章 概述 第四篇 焊接 概述 一、定义：焊接是在两块金属之间，用局部加热或加压等 手段借助于金属内部原子间的结合力，使金属连接成 牢固整体的一种加工方法。 二、分类： 熔化焊──利用金属熔化和凝固时的相互结晶而形成连接 按实现原子间产生结合的方式不同 可拆卸连接 不可拆卸连接 金属连接方式 压力焊──依靠压力，使接头处的金属材料产生塑性变形而形成原子间的结合。 钎焊———依靠低熔点钎料熔化后，与高熔点被焊金属在一定温度下相互间产生一定的物理化学作用而形成原子间的连接。 1.与作为金属连接方法的铆接相比： 省工省料、密封性好、劳动条件好 2.与作为零件成形工艺的铸、锻相比 　 ② 可制造双金属结构 　 ① 能化大为小，拼小 成大，简化 铸、锻、冲工艺, 被喻为神奇的“钢铁裁缝”。 三、特点 ③ 焊接时局部加热，而产生焊接残余应力和焊接变形。 ④ 焊接缺陷的隐避性，易导致焊接结构的意外破坏。 §4 电弧焊 一、概念 焊接电弧是在电极与工件间的气体介质中长时间而有力的放电现象，即在局部气体介质中有大量电子流通过的导电现象。 2、极性 直流正接：焊件(+)焊条(-)焊件热量多， 溶池深用于焊高熔点或厚大焊件。 直流反接：焊件(-)焊条(+)溶深小，用于焊薄板，有色合金，不锈钢，铸铁等。 二、产生与存在的条件 1. 气体电离 2. 阴极发射电子（电源） 三、构造与极性 1、构造 弧柱区 21% 6000～8000°k 阴极区 36% 2400°k 阳极区 43% 2600°k 注意：交流电没有正接与反接。 §4.1 焊接电弧 五、电弧对电源的要求 ① 应有适当的空载电压 ② 应具有陡降的外特性 ③ 焊接电流应能方便地调节 六、焊接设备 ① 直流弧焊机 ② 交流弧焊机 四、电弧的静特性：在电弧长度一定时，电弧两端的电压 与电弧中通过的电流之间的关系。 ② 操作灵活方便 2.焊接特点 ① 所用设备简单，维修方便 被焊材料不限 ③ 适应性广 ④ 生产率低，焊接质量取决于焊工操作水平 ⑤ 劳动条件差，劳动强度大 焊接位置 焊缝形状 七、手工电弧焊焊接过程及特点 1.焊接过程 引弧→焊条送进→焊条移动 一、熔焊冶金过程特点 1.熔池温度高且处于大气之中，熔池易发生下列氧化反应。 2.熔池体积小且在运动下结晶。 二、保证焊缝质量的措施 对熔池和电弧区域形成有效的保护。 Fe ＋ O ——? FeO Mn ＋ O ——? MnO Si ＋20 ——? SiO2 2Al＋3O ——? Al2O3 ② 向熔池添加有益的合金元素。 §4.1.2 熔焊冶金过程与焊缝质量 一、组成： 传导电流 形成焊缝 50～70% 1、焊芯 机械保护──气渣联合保护 添加合金元素──脱O.S.P 改善工艺性 2、药皮 §4.1.3 电焊条 二、分类 1、按用途分： ① 碳钢焊条； ② 低合金钢焊条； ③ 不锈钢焊条； ④ 铸铁焊条； ⑤ 铝及铝合金焊条； ⑥ 铜及铜合金焊条； ⑦ 镍和镍合金焊条； 1)酸性焊条 ① 氧化性较强， ② 工艺性能较好； 合金元素烧损严重， 焊缝机械性能差； ③ 劳动条件好； ④ 应用于焊接一般钢结构。 焊前清理和焊条烘干要求不太严，50～200℃烘干1小时即可，若不吸潮也可不烘干，交、直流两用。 ④焊缝抗裂性能优良；应用于焊接重要的结构件。 2) 碱性焊条 ① 氧化性较小； ②工艺性能比较差； 焊前清理和焊条烘干要求很严， 300～350℃烘干1～2小时，而且要放在保温筒中保存使用，需直流电焊机并反接。 ③劳动条件较差──烟尘多，产生HF有毒气体，应加强通风。 2、按药皮熔渣的酸碱性分类 三、选用 2.工作条件 1.等性能原则 3.焊件结构特点 4.其它 四、牌号 结×××或J××× 焊条的强度要稍高于基体的强度，要注意的是：钢的强度是以屈服强度表示的，而焊条表示的是抗拉强度。 对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强或低温性能好，应选用碱性焊条。 厚度较大、形状复杂，很容易产生焊接裂纹。一般应选用碱性焊条 。 焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材，应选用相应的专用焊条，以保证焊缝金属的主要化学成分与性能和母材相同。 各大类 焊缝金属的σb等级 药皮类型、电源种类 1～5酸性焊条 6～7碱性焊条 例： J 4 2 2， J 5 0 7 焊接接头 焊