注射成型高光制品的结构优化分析.pdfVIP

r—’。_-●’—————————————— Y1 942731 摘要 摘 要 Heat 高光无痕注射成型(R印id CycleMolding，RHCM)是近几年出现的一种 新型注射成型技术，利用该方法所获得的制品表面无凹痕、熔接痕、银丝纹等 缺陷，成型制品外观可以达到高度光亮，免去了二次加工，减少了喷涂所造成 的环境污染。高光注射成型塑件的表面高品质对其结构设计也提出了更高的要 求，塑件结构的设计不合理可能会导致制件表面沉降斑、翘曲变形等缺陷。 本课题正是针对这一问题，根据高光成型的工艺特点以及对产品品质的高 光洁度要求，研究了普通制件主体壁厚及超薄制件壁厚对制件表面沉降指数、 体积收缩、翘曲变形的影响，并与普通成型进行比较，得出高光制件主体壁厚 的设计准则；同时在普通成型结构设计的基础上，研究得出了高光制件常见背 部强化结构、孔洞、圆角、脱模斜度以及嵌件的布局及尺寸变更设计。为高光 产品的设计与开发提供了理论上的指导。 最后，以实际高光液晶显示器底座为例，针对制品在实际生产中出现的成 型缺陷，利用M01dflow软件结合正交试验及数据处理技术，在高光结构设计准 则的基础上，通过改进制件结构及优化成型工艺参数，解决了液晶显示器底座 表观质量问题，并在实际生产中得到了验证，从而证实了高光制品结构设计准 则的合理性和实用性。 关键词：注射成型；高光制品；结构优化；壁厚 ABSTRACT ABSTRACT Heat a moIding 0 I己apid CycleMolding(ImCM)isnew孵of蛔ection lla_ve inrecent obtainedtllisnlemodlotsof tecllllolog)ryearS．7IkproductsⅥdlichby as marka11dsilVer adValltages，sucheliminatingden_ts，weld of can meneedfor getlli曲西oss．E1imiIlating appearancemoldiIlgproducts caused enVir0衄ental by secondar)rprocessmg肌dreducing pollution sprayiIlg．The 繁耵。 ofnleRHCMneed矗泔t11ebetter hi曲·qum毋sur最圮e cause andotllerdefects． ，． designmay silll【marks，w龇page totlle ch卸acteristicsoft11eRHCMandthe of Accordingprocess requ沁ments