FCT脱硫除尘.doc

国内首创 国内领先 FCT型 复合式水膜除尘脱硫装置 国家专利号：ZL 4 使用说明书 太原核清环境工程有限公司 2005  燃煤锅炉排放的烟尘和二氧化硫是中国大气污染的最大污染源之一，《中华人民共和国大气污染防治法》和GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》均对此提出了严格的控制要求，为净化大气环境，推动环境保护产业的技术进步，太原核清环境工程有限公司依据国家环境保护科技发展“十五”计划，开发设计了新一代符合国情的复合式水膜除尘脱硫装置，重点解决国内同类产品普遍存在的因腐蚀，磨损而严重影响运行可靠性的问题和脱水效率低下的问题，除尘脱硫装置本体采用钢筋混凝土制作或花岗岩砌筑，国内首创！除尘、脱硫技术经济性能指标国内领先，给水、排浆及吸收液pH值自动调整控制，运行管理简便，占地面积小，无二次污染，全面满足国家标准规定的排放要求，尤其是具有钢制结构不可比拟的使用寿命，是燃煤锅炉、炉窑高效除尘、脱硫理想的更新换代产品。 本装置已获得国家专利。 本产品适用于4-80t/h燃煤、燃油锅炉和工业炉窑的烟气高效除尘、脱除二氧化硫。 燃用低硫煤，烟尘排放浓度≤50mg/m3，二氧化硫排放浓度≤150mg/m3。 一、工作原理 设计采用国际领先的撞击流理论，从燃烧设备中排出的烟气由进风口进入复合式除尘脱硫装置箱体，首先与雾化喷嘴喷射的吸收液混合，烟气增湿增重后向水膜隔板撞击；水膜隔板上部的布水膜结构造成贴壁强力水膜，高效捕集烟气中的粉尘与二氧化硫。烟气在通过隔板下方通道时再次被清洗、吸收，并经扩容、转折运动多次冲击液面，使尘粒与脱硫生成物汇入箱体下部的吸收液，烟气经斜向挡水板脱水，再向上通过除雾脱水旋流板，在除雾脱水筒内进行更大强度的气、液分离，吸收液泄流到箱体下部；净化烟气由上出风口排出，经竖直脱水烟道接入引风机。 箱体底部灰浆由水力清灰泵或刮板机构自动定时排入小型沉灰池处理。 钢筋混凝土浇筑结构精细，内壁附有特殊耐腐蚀涂层，具有长期可靠运行保证。 二、主要技术指标 规格型号 性能 FCT-10 FCT-20 FCT-35 FCT-40 FCT-65 FCT-75 FCT-80 处理烟气量（m3/h） 30000 60000 90000 100000 160000 180000 190000 除尘效率（％） ≥96 脱硫效率（％） 75-90 阻 力（Pa） ≤1600 三、安装 1. 钢筋混凝土本体必须规范施工，在养护期满、验收后，方可进行安装； 2. 本体禁止撞击，禁止承受其它荷栽； 3. 除尘脱硫装置与锅炉引风机连接管道必须在引风机前有一段软连接； 4. 安装时要保证各连接部位密封，气、水系统均不得有漏风、渗水现象； 5. 建议优先选用水力清灰方式，采用刮板排灰机构应预先设置； 6. 电控系统应有良好的绝缘与设置，符合相关的安装标准要求； 7. UHB-ZK型循环泵、水力清灰泵、电磁阀或刮板排灰机构均应试运转，检查液位控制器、双定时器及PH控制器动作灵敏、可靠； 8脱硫循环泵、水力清灰泵应与引风机联动（同时接通电源启动，滞后3~5周期停止）； 9.采用外循环工艺，液位溢流机构的溢流管口应接引至地沟或灰浆沉淀池； 10.UHB-ZK型循环泵，水力清灰泵基础与加碱箱基础旁应有排水明沟；如果选用刮板排灰机出口下方地面应做混凝土清灰池； 11.溢流机构上溢流管口为停机液位，下溢流管口为运行液位，根据锅炉引风机风压值调整液位差，无论何种状态只应有少量溢流。 四、运行操作与主要事项 1. 运行前打开供水阀门使箱体下部充水，加至溢流机构的上溢流管口流出水为止（此时下溢流管口电动球阀关闭），然后关闭供水阀门。 2. 加碱箱投入定量的吸收剂NaOH，也应加至正常液位，即时启动碱泵循环，加速吸收剂溶解后备用。 如果用自循环工艺人工加碱，应在箱体一侧排灰槽加入下列碱性物质： ① NaOH ② MgO、Mg(OH)2（粒度＜200目 ③ 其它碱性废液 3. 启动UHB-ZK型脱硫循环泵，启动水力清灰泵或刮板排灰机试运转，调整液位控制器，检查电磁阀是否工作正常；必要时可手动加水、排水。 4. 根据排放要求，检测吸收液pH值的变化，保证pH值符合设定范围。配置pH值控制器、自动加碱，应先按使用要求校准pH电极，设定脱硫效率要求的pH值；并应保持加碱箱内有可供充足补给的碱液。 5. 由于燃煤的灰份、含硫量不同，单位时间灰浆排出量也不同，水力清灰机构运行时间由双定时器设定、控制，工作时间与休止时间的调整，以单位是灰浆排出情况确定，建议休止10分钟，运行10~15秒；≥40t/h锅炉也可选用框链出渣机，建议连续运行。 6.寒冷地区冬季室外运行，管道、泵、阀门应有防冻保温