T68镗床PLC控制.doc

PLC对专用镗孔机床的电气控制设计 班级: 机电0905 姓名: 徐晴 指导教师：周伟 时间:2010年11月 摘要 可编程序控制器（PLC）是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计，它采用了可编程序的存储器是将逻辑运算、顺序控制时序、计数以及算术运算等控制程序 ，用一串指令形式存放到存储器中，然后根据存储的控制内容，经过模拟、数字等输入输出部件，对生产设备与生产过程进行控制的装置。随着大规模集成电路的发展，可编程序控制器得到了迅速发展，并广泛应用于各种领域中，以满足现代化大生产的高效、高可靠性、高难度的自动化要求。 现代机器向着高速度高效率高精度方向的发展，对机器制造业也提出了新的要求：机器零件的精度越来越高。同时，结构也日趋复杂，特别是箱体零件具有孔系多的特点，它的加工除了本身又尺寸精度的要求外，还有形状精度和孔系之间相对位置精度的要求。 镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较为精确的零件。目前国内使用镗床90%都是使用继电器-接触器传统的控制方式，这种方式使机械震动噪声大，接线复杂，维修工作量大。 孔加工一般可在钻床、车床、镗床、拉床、内圆磨床上进行，有些工件也在镗床上加工。镗床加工的特点是：主运动由刀具作旋转来完成，而进给运动是由主轴或工作台的移动来达到，并且可以通过镗床工作台的三个方向移动，很方便、准确地调整切削刀具与工件的相对位置。因此在镗床上进行钻孔、铰孔和镗孔也是一种重要的加工方法。 本书选用日本三菱公司生产的FX2N—48MR PLC可编程序控制器对T68卧式镗床的电器控制进行设计。在编写过程中得到了许多同学们和老师的帮助和大力支持，并提出了许多宝贵意见和建议，在此向他们表示衷心的感谢。由于时间仓促，加上编写经验不足，书中还难免有存在缺点和错误，在此恳切的希望指导教师提出批评和指正，以便进一步修改和完善。 目录 摘 要 ----------------------------------------2 第1章 可编程序控制器的介绍 1.1 可编程序控制器的概述------------------5 1.2 PLC的基本结构和工作原理---------------5 1.3 PLC的工作过程-------------------------9 1.4 PLC的主要技术指标---------------------9 第2章 T68型卧式镗床的电气控制线路分析 2.1主要结构和运动形式----------------------11 2.2电力拖动方式及电气控制要求--------------11 2.3 T68型镗床的电气控制线路分析------------12 第3章 T68卧式镗床的PLC控制 3.1 梯形图编程语言--------------------------21 3.2 助记符语言------------------------------21 3.3 PLC对T68卧式镗床梯形图的绘制----------22 3.4 PLC状态表------------------------------22 3.5 汇编语言--------------------------------26 元件明细表----------------------------------------27 总结 --------------------------------------28 致谢 --------------------------------------29 参考文献 --------------------------------------30 毕业设计任务书 指导教师：周伟 一、设计题目 用PLC对专用镗孔机床的电气控制设计（一） 二、设计的目的 1）掌握镗孔机床加工动作流程。 2）掌握机床电气控制元件的选择与计算方法。 3）掌握PLC选择与应用 三、设计要求 一台机床用于零件的镗孔与铰孔两种工序加工，进给速度分为快进和工进，进给采用液压控制。主轴采用1500W电机，液压系统是1000W电机，有四个电磁阀。设计要求： 1）主轴单向运转，停车采用能耗制动。 2）主轴加工采用两地控制，必须液压泵电动机才能启动主轴电动机。 3）有工作状态指示及照明。 4）有必要的电气保护和联锁。 四、完成的任务 要求说明详细，字迹工整，原理正确，元件选择有理。图纸规范，图形清晰，符号标准，线条均匀。 （1）选择PLC型号,分配I/O端口，设计I/O电路、选择元件，绘制梯形图、编织语句表，绘制接线图。 （2）毕业设计说明书（80