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主轴和副轴制动系统的液压计算
小青矿主井JKM-3.25×4(Ⅱ)制动系统参数计算
贴闸油压计算
1、一次提升载荷Q:Q=13000 Kg
2、提升容器自重2QZ: 2QZ=2×(QZ+ QP)=2×(13280+5343)
=37246Kg
3、提升钢丝绳质量QL:
QL=np(H+2Hg-2 Hx+1/2∏D)
=4×4.57(583.5+2×47.95-2×15.5+∏×3.25/2 )
=4×4.57×653.5025
=11946.03 Kg
n为首绳数 p首绳每米重量 H提升高度
Hg井筒高度 Hx卸载高度 D 卷筒直径
4、所有尾绳质量QL1:
QL1= n`q(H+2Hn)=2×9.14×(583.5+2×20)
=11397.58 Kg
n`为首尾绳数 q 尾绳每米重量 Hn为尾绳环长度
5、二台电机变位质量2Qd:
2Qd=2×(GD)2d(i/D)2=2×1980×(10.5/3.25) 2
=41333.96 Kg
i为减速机速比:10.5
(GD)2d为电机(1000KW)转动惯量:1980 Kg.m2
6、提升机旋转部位变位质量Qj:
Qj=17050 Kg
7、导向轮变位质量Qt:
Qt=3060 Kg
8、提升系统总变位质量∑m:
∑m =Q+2QZ+QL+ QL1+2Qd+Qj+Qt
=13000+37246+11946.03+11397.58+41333.96+17050+3060
=135033.57 Kg=135033.57 /9.81Kg=13764.89 Kg
9、实际静张力差Fc=13000 Kg﹤∑m
10、贴闸油压Px:
∵质量系数C=Fc/∑m=13000/13764.89=0.944﹤1
∴K=3.25/C=3.25/0.944=3.44
Px=2.75 K·Fc /(An)
=2.75×3.44×13000/(142×24)
=36.09 Kg=36.09/10.2 Mpa=3.54 Mpa
1MPa=10.2 kgf/cm2
n 为制动器总油缸数:24个
A为盘形制动器活塞面积:142cm2
针对现场实际取值:(3.54+0.5)=4.1Mpa
此Px值既为贴闸皮油压值P贴,系统最大工作油压值为:
Pmax=Px+Pc
Pc-----综合阻力折算成的油压值。对大型提升机,一般取Pc=24 kgf/cm2。
因此 Pmax=Px+Pc=36.09+24=60.09 kgf/cm2 =5.9Mpa
针对现场实际取值:(5.9+0.5)=6.4Mpa
二、二级制动时第一级制动油压值(紧急制动时的B组制动油缸的保压值)
PⅠ级=2 Px-(R1/R2)(Fc+a·∑m)/(0.175A·n)
当a=1.5时,
PⅠ级=2 Px-(7.8∑m+5.1 Fc)/(A·n)
=2×36.09-(7.8×13764.89+5.1×13000)/(142×24)=21.9 kgf/cm2 =2.1Mpa
三、二级制动延时时间的确定
根据《煤矿安全规程》规定,提升重物时提升系统紧急制动减速度a上升小于等于5,对于主井提升系统:
a上升=ax下降+2 Fc/∑m=1.5+2×13000/13764.89=3.39﹤5
符合规定。
延时时间:t=Vmax/a=9.7/3.39=2.86s,为安全起见,取t=2.5 s
四:各参数计算结果
系统最大工作油压值为:Pmax=6.4Mpa
系统贴闸油压为:Px=4.1Mpa
二级制动时第一级制动油压值为:PⅠ级=2.1Mpa
二级制动延时时间为:t=2.5 s
小青矿副井JKM-3.25×4(Ⅱ)制动系统参数计算
(一.)贴闸油压计算
一、基础数据:
1、一次最大提升载荷FC:Fc=7063 Kg
2、提升容器自重: 2QZ +平衡悬挂装置质量+尾绳环质量:
2×11191kg+1736kg+674kg=24792kg
3、提升钢丝绳质量QL:
QL=np(H+2Hg-2 Hx+1/2πD)
=4×4.56(517.5+20+27.5+π×3.25/2 )
=4×4.56×577.6025572.5
=10535 Kg
N:首绳数 p:首绳每米重量 H:提升高度 Hg:井筒高度 D: 卷筒直径
4、所有尾绳质量QL1:
QL1= n`q(H+2Hn)=2×9.14×(660+12)
=12284.12kg
n`为首尾绳数 q 尾绳每米重量 Hn为尾绳环长度
5、二台
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