主轴和副轴制动系统的液压计算.doc

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主轴和副轴制动系统的液压计算

小青矿主井JKM-3.25×4(Ⅱ)制动系统参数计算 贴闸油压计算 1、一次提升载荷Q:Q=13000 Kg 2、提升容器自重2QZ: 2QZ=2×(QZ+ QP)=2×(13280+5343) =37246Kg 3、提升钢丝绳质量QL: QL=np(H+2Hg-2 Hx+1/2∏D) =4×4.57(583.5+2×47.95-2×15.5+∏×3.25/2 ) =4×4.57×653.5025 =11946.03 Kg n为首绳数 p首绳每米重量 H提升高度 Hg井筒高度 Hx卸载高度 D 卷筒直径 4、所有尾绳质量QL1: QL1= n`q(H+2Hn)=2×9.14×(583.5+2×20) =11397.58 Kg n`为首尾绳数 q 尾绳每米重量 Hn为尾绳环长度 5、二台电机变位质量2Qd: 2Qd=2×(GD)2d(i/D)2=2×1980×(10.5/3.25) 2 =41333.96 Kg i为减速机速比:10.5 (GD)2d为电机(1000KW)转动惯量:1980 Kg.m2 6、提升机旋转部位变位质量Qj: Qj=17050 Kg 7、导向轮变位质量Qt: Qt=3060 Kg 8、提升系统总变位质量∑m: ∑m =Q+2QZ+QL+ QL1+2Qd+Qj+Qt =13000+37246+11946.03+11397.58+41333.96+17050+3060 =135033.57 Kg=135033.57 /9.81Kg=13764.89 Kg 9、实际静张力差Fc=13000 Kg﹤∑m 10、贴闸油压Px: ∵质量系数C=Fc/∑m=13000/13764.89=0.944﹤1 ∴K=3.25/C=3.25/0.944=3.44 Px=2.75 K·Fc /(An) =2.75×3.44×13000/(142×24) =36.09 Kg=36.09/10.2 Mpa=3.54 Mpa 1MPa=10.2 kgf/cm2 n 为制动器总油缸数:24个 A为盘形制动器活塞面积:142cm2 针对现场实际取值:(3.54+0.5)=4.1Mpa 此Px值既为贴闸皮油压值P贴,系统最大工作油压值为: Pmax=Px+Pc Pc-----综合阻力折算成的油压值。对大型提升机,一般取Pc=24 kgf/cm2。 因此 Pmax=Px+Pc=36.09+24=60.09 kgf/cm2 =5.9Mpa 针对现场实际取值:(5.9+0.5)=6.4Mpa 二、二级制动时第一级制动油压值(紧急制动时的B组制动油缸的保压值) PⅠ级=2 Px-(R1/R2)(Fc+a·∑m)/(0.175A·n) 当a=1.5时, PⅠ级=2 Px-(7.8∑m+5.1 Fc)/(A·n) =2×36.09-(7.8×13764.89+5.1×13000)/(142×24)=21.9 kgf/cm2 =2.1Mpa 三、二级制动延时时间的确定 根据《煤矿安全规程》规定,提升重物时提升系统紧急制动减速度a上升小于等于5,对于主井提升系统: a上升=ax下降+2 Fc/∑m=1.5+2×13000/13764.89=3.39﹤5 符合规定。 延时时间:t=Vmax/a=9.7/3.39=2.86s,为安全起见,取t=2.5 s 四:各参数计算结果 系统最大工作油压值为:Pmax=6.4Mpa 系统贴闸油压为:Px=4.1Mpa 二级制动时第一级制动油压值为:PⅠ级=2.1Mpa 二级制动延时时间为:t=2.5 s 小青矿副井JKM-3.25×4(Ⅱ)制动系统参数计算 (一.)贴闸油压计算 一、基础数据: 1、一次最大提升载荷FC:Fc=7063 Kg 2、提升容器自重: 2QZ +平衡悬挂装置质量+尾绳环质量: 2×11191kg+1736kg+674kg=24792kg 3、提升钢丝绳质量QL: QL=np(H+2Hg-2 Hx+1/2πD) =4×4.56(517.5+20+27.5+π×3.25/2 ) =4×4.56×577.6025572.5 =10535 Kg N:首绳数 p:首绳每米重量 H:提升高度 Hg:井筒高度 D: 卷筒直径 4、所有尾绳质量QL1: QL1= n`q(H+2Hn)=2×9.14×(660+12) =12284.12kg n`为首尾绳数 q 尾绳每米重量 Hn为尾绳环长度 5、二台

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