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使用CAM吹风机外壳.doc

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使用CAM吹风机外壳

目 录 摘要··············································1 前言··············································2 绘制零件线框模型······································3 第二节 绘制零件曲面模型······································10 加工坯料及对刀点的确定································16 第四节 规划曲面挖槽粗加工刀具路径····························19 第五节 工件参数的设定········································25 第六节 曲面挖槽粗加工实体加工模拟····························27 第七节 规划曲面平行粗加工刀具路径····························30 第八节 规划曲面等高外形精加工刀具路径························36 第九节 规划曲面等挖槽粗加工刀具路径··························41 第十节 生成加工NC代码·······································49 结论··············································50 谢辞 ············································51 参考文献··········································52 摘要 随着我国模具业的迅速发展,曲面应用越来越广泛,曲面加工一般采用自动编程的数控加工。Mastercam是常用的CAD/CAM软件。本设计对吹风机模型的NC程序生成进行了研究,具体内容如下:利用Mastercam绘制零件线框模型,绘制零件曲面模型,加工坯料及对刀点的确定,曲面挖槽粗加工刀具路径,工件参数的设定,曲面平行粗加工刀具路径,曲面等高外形精加工刀具路径,曲面等挖槽粗加工刀具路径,实体加工模拟及生成加工NC代码。意在掌握Mastercam加工曲面模具的方法。起到举一反三的目的。 前 言 Mastercam 的辅助设计(CAD)与辅助制造(CAM)在机械工业上已经改变传统设计和制造,它广泛应用于模具的制造、汽车工业、摩托车制造和航空工业等。极大地推动了机械工业的发展,加快了产品更新换代的速度。当我们要制造机器上的某个零件时,使用Mastercam的CAD功能,按零件的几何形状,用实际尺寸,绘出二维或三维图形。三维图形要先绘制线框模型图,在线框模型上用各种曲面绘制曲面模型。图形绘好后,可用Mastercam的CAM功能,编制零件的刀具路径(NCI),将NCI通过不同数控机床,使用控制系统的后处理程式转换成控制系统能接受的NC程式,然后从计算机传送到数控机床的控制系统,在机床上安装工件和选定的刀具,就可以按你编写的程式进行加工。这样不但加快了编程速度,减轻了技术人员繁重而复杂的编程工作,同时也提高了产品质量,减少了废品的生成,增加了经济效益,并加快了新产品的开发。 我们虽然学习了Mastercam许多指令,学会一些二维和三维曲面的绘制方法,如图形的编辑和修改、尺寸的标注以及曲面刀具路径的编制,但是在实际工作中还会碰到一些问题。 下面是我利用该软件设计的吹风机模型,里面具体介绍了mastercam的一些指令,操作步骤等。初次设计里面有许多的不足,望大家谅解。 绘制零件线框模型 步骤1 打开Mastercam,进入工作环境。 选择Z并输入25 选择 构图面→俯视图 选择 视角→俯视图 步骤2 在俯视构图面绘制三个辅助圆。 选择 回主功能表→绘图→圆弧→圆心+点 输入半径:25 输入圆心点:0,0 选择Z,然后输入16 输入半径:32 输入圆心点0,0 选择 Z然后输入0 输入半径:48 输入圆心点:0,0 选择 视角→等角视图 当前图形应如2-1所示。 2-1 2-2 步骤3 在当前视图构图面绘制边界轮廓,使用图2-1的选择点: 选择 构图面→前视图 选择 Z,然后输入0 选择 回主功能表→绘图→圆弧→两点画弧 拾取P1和P2当作圆弧的第一点和第二点 输入半径:16 拾取所需的圆弧 拾取P2和P3当作圆弧的第一点和第二点 输入半径:12 拾取所需的圆弧 此时图

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