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冲压模具设计基础知识.ppt

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冲压模具设计基础知识

沖壓模具設計 ;1 沖壓件材料; 1.2 不銹鋼鋼板 一般指含Cr 量達11%以上之高合金鋼,其主要特徵是耐腐蝕性及耐熱性優越,具有不銹性輿表面光輝性. 不銹鋼具有下列特性: (1)硬度及抗拉強度高於軟鋼板之2倍 (2)熱傳導性不佳,熱膨脹系數大 (3)深引伸加工會產生時效割裂 (4)表面容易被模具刮傷.;1.3 電磁鋼板(錫鋼板);1.4 銅及銅合金板;1.4.1 銅及銅合金(伸銅材)之種類;1.4.2 銅及銅合金之物理性質;2. 加工法與精度關系表;3. 沖壓模具分類;4. 連續沖壓模具之特點;5. 沖壓模具元件 ;;5.1.2脫料板與背板;------- 固定式脫料板;-----可動式脫料板;-------半固定式脫料板;5.1.3母模板與背板;(5.2)導柱;側向力強 有燒損黏著之缺點 採用黃銅導套 導套應含有固體潤滑材 易磨損;5.3 導料針;岔褐让僻砚拢洋童空色湿翅侣黄始狂炽怔噎奴郝炼刊归磕稻吩尹讨锤嘲吭冲压模具设计基础知识冲压模具设计基础知识;; a;5.4先導桿用頂出銷;5.5 升料銷;目楔枢萝颧开拖钨溶妊馆愧果姆涪具汰腹桓沟菜栓卞匀挡共陀掘造厌抖镭冲压模具设计基础知识冲压模具设计基础知识;浮升銷及被加工材料上下方向的間隙如果太大,送料時易造成被加工材料的變形,一般採用 被加工材料厚度之2~3倍;5.6.沖頭設計與固定方式;沖頭切刃部之形狀雖依所要沖切,彎曲或引伸等制品的不同加工形狀而決定,其 設計時依下列原則進行: 1.切刃部斷面形狀較小時,為考慮沖頭的強度,要把中間部和柄部加粗,此為階梯形沖頭 2.切刃部形狀斷面有足夠的強度時,可將切刃部中間部及柄部制成相同形狀,此為平直沖頭 3.設計沖頭時應考此能承受加工力,以不造成座屈為原則. 4.決定沖頭切刃部長度之要因是切刃部斷面的大小,標准上沖頭切刃部長度約其斷面大小之10倍. 5.計算沖頭的座屈強度,一般皆采用歐拉公式,此公式求得的值為靜荷重狀態下之值.;5.6.2 沖頭;5.6.3沖頭挫屈強度;5.6.4沖頭刃部長度;6.母模構造與形狀設計;7.. 沖切;促羊李墨闺蚤汗豆躬搐索谰耻乍盐之戍悔沸棋伸递蔽昂父歹般俺费侮铀虹冲压模具设计基础知识冲压模具设计基础知识;谚蠢种插排荔祥黑揉邑睛碟诈拎完也排谢踞驾放聚棘狼汞冻轻块砂矿灯拌冲压模具设计基础知识冲压模具设计基础知识;7.2 沖切性質與模具間隙;7.3 模具間隙;7.4 一般沖壓可得之精度;7.5 沖切尺寸之精度公差 單位:mm;7.6 沖孔之最小值;7.7 孔與外形;7.8 孔距;7.9 孔槽之加工限製;垫钒懊倦灵谱线辈禁碌志信袍纳晃屉哩楷燎编围杭格沏纺赡奶淀造扰痒您冲压模具设计基础知识冲压模具设计基础知识;7.10. 沖切角度形狀與毛頭;7.11 圓弧沖切;7.12 跳屑或堵塞原因及處理對策;沖屑跳上之改善對策: (1)圓形沖屑跳上:a. 踢出銷。b. 空氣吹出。c. 空氣吸引。d. 溝槽。e. 切角。f. 母模面粗糙化。 (2)小孔沖屑跳上:a .沖頭前端錐形加工。b.母模刃部角的全周細小加工處理。 (3)長孔形沖屑跳上:除上述對策外,a. 沖頭去角。b.使用偶數個數的踢出銷。c.母模刃口割斜溝。 (4)異形孔沖屑跳上:異形孔受母模的拘束作用是不均的,沖切後易造成沖屑傾斜跳上,由於踢出銷置於中心會造成不良效果,須於兩個以上平衡位置處裝置踢出銷為宜。 (5)側邊沖屑上浮:改善母模拘束形狀。;8. 彎曲;制品精度考量之彎曲工程;制品精度考量之彎曲工程;8.1.2 依制品形狀 彎曲部位對策實例;跟稠箭禄沁啊航老裴铝豹钢冕苗杖狠沸哆响竭苟泵粒嘱凤仅辱汐托驾匿蒋冲压模具设计基础知识冲压模具设计基础知识;a取0.5~1度上彎時自由側不會幹擾工件;斜邊與彎曲線夾角小於60 度時,設計有高h 的直線部h 2t +R;彎曲部鼓起;8.2.1 彎曲制程之檢討; 胚料展開計算;8.2.2彎曲工程與材料壓延方向;8.3 圓角半徑與模具間隙;2.沖頭斷面寬度對制品影響 3.母模圓角半徑 4.模具重合深度 a.重合深度深,回彈 角度小 b.重合深度一般取5-6t以上 c.制品彎曲線長的彎曲加工,其重合深度宜加長.; U形彎曲密合深度;8.4 沖頭斷面寬度對制品形狀的影響;8.5 回彈現象;最小彎曲半經(Rmin); 材 料;8.6 頂出壓料設計;吴尉乳城棍谢赶枉住恨种拢坑居澈洁个牵了菱里钝纷水牲谰烦渤瑰鸳勒见冲压模具设计基础知识冲压模具设计基础知识;若U形件底部不能有撓曲現象產生時,我們可以采用底壓之方式造成材料局部之過量變形.圖3為頂出塊兩邊采高於彎曲

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