油水井精细管理.docVIP

油水井精细管理实施方案 一、方案目的 为了提高油水井管理水平，拟在全厂作业区开展油水井精细管理活动，主要工作目标是延长油井检泵周期、提高油井泵效、提高水井配注合格率等。 二、组织机构： 成立油水井精细管理小组： 组长:耿玉广 副组长：田中太、陶宝胜 成员： 岔南：连参军、杨爱国、李建勋、肖佳、 岔中：卢凯峰、谢小兵、董居良 岔北：王双喜、徐宝刚、杨恩亮 苏桥：刘永胜、赵勇、赵能 文西：霍仁全、刘春旭、王开红 霸州：孟劲松、刘文献、张春芳 工程所：王东升、蒋召秀、罗斯力、陈勇、侯磊、李胜华、董洪青、王学林、童真伟、田彩霞 三、方案内容： （一）、油井管理 1、抽油机平衡调整 （1）、不平衡井排查：分析整理各作业区上半年系统效率测试的结果，对平衡指数不满足标准要求的油井核实上下行程电流，对上行电流/下行电流小于85%或大于115%的油井进行平衡调整。工程所汇总统计平衡指数偏离标准的油井，各采油作业区核实上述井的上下行电流，测试结果工程所汇总分析后确定需调平衡井。 （2）、调平衡实施：各作业区组织对不衡井进行现场调整，调整完成后测试上下行程电流，工程所进行现场检查和技术指导。 （3）、效果监测：工程所汇总各作业区平衡调整结果，进行效果评价。 （4）、平衡整体调整初定每半年一次。 （5）、预期效果： 全厂抽油机井平衡度在合理区（85%≤合理区≤115%）的井占总开井（抽油机井）的95%以上。 2、套管气回收 （1）、定压阀排查：对当前在用油井定压阀进行普查，确定当前阀的工作状态。工程所牵头，作业区实施，工程所汇总排查结果。 （2）、对不工作的定压阀落实原因，是套压高于回压0.5MPa以上不工作的，考虑检修，对套压高于回压0.3MPa以上不工作的；考虑更换2011年新定制的定压阀。作业区组织实施，工程所跟踪抽查并汇总实施效果。 （3）、实施带压加药，严禁放套气，对靠近村庄或环境较差的油井采取加药车加药，对环境较好油井，可考虑平衡罐加药。作业区组织实施带压加药，工程所每周汇总带压加药实施情况并及时协调作业区加药车调配。 （4）、预期效果： 套管加药井（防腐剂、降粘剂）全部实施带压加药，不放空套管气；安装定压放气阀的井放气阀运行完好率90%以上。 3、油水井劳动竞赛推进 （1）、标准化竞赛单元：在各作业区选取一个单元，从员工素质、理念、油水井管理方法等方面制定规范。 （2）、模式：在单元形成一井一法的管理制度。 （3）、推进措施：工程所牵头建设标准化区竞赛单元，主要是培训和技术督导，运作成功后，各作业以标准化区竞赛单元为范本，在作业区整体推进，进而全面提升现场管理水平。 （4）预期效果： 油井泵效同比上升0.5%，检泵周期不足一年的井数占总检泵井数的百分比同比下降5个百分点。 4、规范油井洗井 （1）、清防蜡措施：持续推行以尼龙刮蜡器为主热洗为辅的清防蜡工艺。 （2）、热洗井确定：以两线一图（产液曲线、电流曲线、功图）确定洗井井号。由作业区提出洗井方案，工程所审核把关。 （3）、利用作业区小排量热洗车洗井，作业区组织实施，工程所现场抽查洗井方案的执行情况。 （4）、作业区及时分析洗井效果，工程所每月汇总分析洗井效果，并对下步洗井提出知道意见。 （5）、预期效果： 优化洗井100口，洗井后运行状况明显改善，油井恢复正常水平。 5、异常工况井治理 （1）、异常工况井排查：充分利用功图量油管理平台，追踪当前油井工况的变化过程，判定当前油井工况，查找、漏失、断脱油井，工程所与作业区共同排查，期间工程所强化对各作业区功图识别培训，排查结果工程所汇总。 （2）、异常工况井核实：各作业区对排查出的异常井，严重供液不足井核实动液面，断脱井核实电流和憋压，漏失井核实憋压，工程所对工况核实进行现场检查和技术指导。 （3）、异常工况治理：严重供液不足井制定调参或间开措施，断脱井上作业，漏失井采取碰泵和洗井处理，无效后实施作业，上作业井要与地质充分结合是否考虑措施？断脱井要分析原因，从设计及工艺方面进行完善。 （4）、异常工况井排查实施常态化，工程所牵头，每日在全厂范围内进行。 （5）、预期效果 对排查出的异常井，进行有针对性的治理，改善油井工作状况，全年减少检泵作业20井次。 6、短周期井治理 （1）、原因充分论证：对短周期井，工程所采油、作业结合，设计前先行进行原因分析，在此基础上确定初步治理技术方案。 （2）、工程所审核岗位制定的短周期治理方案，按审核意见完善方案。 （3）、全程跟踪短周期作业过程，收集井筒杆管泵等资料，结合实际调整设计方案。 （4）、监测实施后效果，归类总结经验。 （5）、预期效果 全年优化设计短周期井85口以上，检泵周期小于1年的井比上一年减少20口以上。 （二）、水井管理 1、串联井计量工