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第4章 煤气柜 4．1工艺简述 4．1．1煤气柜的主要作用 煤气柜的主要作用是当高炉、焦炉煤气管网中煤气压力高于规定值时，即管网中煤气过剩，气柜便充气，存储煤气；当煤气管网中煤气压力低于规定值时，即管网中煤气欠缺，气柜便排气，释放煤气，以保证煤气管网的稳定运行。 4．1．2 煤气柜的构成 煤气柜共有两个，一个容积为5万立方米，用于存储焦炉煤气；一个容积为15万立方米，用于存储高炉煤气。两个气柜均为干式气柜。基本结构由柜体和活塞组成。活塞顶部有一定重量的配重块，保证活塞在一定压力下平稳地上下移动。主要检测项目有柜容/柜位、柜内煤气压力、煤气进出口管煤气压力、柜底油温和柜顶CO浓度。 4．1．2．1煤气进出口管道有闸阀和返板调节阀。气柜运行时，闸阀提起，调节阀根据煤气进出口压力的大小改变开关状态。当柜容大于上上限值或小于下下限值时，闸阀和返板调节阀全部关闭，防止冒顶或着床事故的发生。 4．1．2．2柜壁上的密封油顺柜壁流入油沟，为保证密封油有一定的粘稠度，还设有密封油加热装置。 4．1．2．3在气柜外壁装有柜容指示盘，用于指示柜容。它是机械式的，靠一根连接在活塞上的钢丝绳，通过变比齿轮与指示盘的指针相连来指示柜容值。 4．1．2．4为保护气柜还设有煤气放散管，当柜内煤气过量时，打开放散阀，把煤气排入大气。排放的煤气有流量计量装置。 4．1．2．5柜顶处还设有CO浓度检测装置，用于检测柜内CO浓度，从而观察是否有煤气泄漏，保证进柜人员的生命安全。 SSS S S S 加热水 TV-104A TV-104B TV-104C LAS-101 TIS-104 AIA-101 PI-101 FIQ-101 PI-102 图一 5万煤气柜工艺简图 如图一、图二 SS S S 加热水 FIK-101 TV-104A TV-104B LIS-101 TIS-101 AIA-101 PI-102 FIQ-101 PI-101 图二 15万煤气柜工艺简图 TIS-102 TIS-103 TIS-104 4．2控制原理 4．2．1柜容/柜位的测量 柜容/柜位的测量目前有两种方式。方式之一是采用机械式“位置变送器”，当活塞上下移动时，该变送器发出正或负脉冲，然后通过“隔离放大器”将信号放大，再由“柜位指示仪”显示相应的柜容/柜位。方式之二是采用“超声波物位计”，由安装在柜顶的“换能器”检测活塞距柜顶的距离，通过屏蔽电缆把信号传送到二次显示表。如图三、图四 图三 机械式柜容/柜位显示回路位置变送器 图三 机械式柜容/柜位显示回路 位置变送器 隔离放大器 柜位指示仪 图四 超声波物位显示回路换能器 图四 超声波物位显示回路 换能器 柜位指示仪 4．2．2气柜压力显示回路 气柜的压力测量有两个，一个是柜内煤气压力，一个是进出口煤气压力。都是由“压力变送器”检测并转换成相应的标准电信号，经“安全栅”送给“指示（显示）仪” 显示压力。5万柜的压力显示仪表为“单针指示仪”；15万柜的压力显示仪表为“数字显示仪”。如图五 图五 压力显示回路变送器 图五 压力显示回路 变送器 安全栅 指示（显示）仪 4．2．3煤气放散流量显示回路 煤气放散流量的检测是通过安装在管道平台上的“标准孔板”，通过“变送器”把流量的电信号传送到控制室，经过“安全栅”进入“开方积算器”进行开方、累计，经“开方积算器”进行开方运算后的流量信号被送入“单针指示仪”显示流量。15万柜的测量回路中没有“开方积算器”，而是从“安全栅”进入“智能流量计” 进行开方、累计显示流量。如图六、图七 图六 5万柜煤气放散流量显示回路变送器 图六 5万柜煤气放散流量显示回路 变送器 安全栅 开方积算器 单针指示仪 图七 15万柜煤气放散流量显示回路变送器 图七 15万柜煤气放散流量显示回路 变送器 安全栅 智能流量计 4．2．4 15万柜煤气放散联锁系统 在15万柜煤气放散系统中，增加了放散阀的联锁控制。当气柜活塞高于设定值时，电力送来联锁接点，使调节阀自动控制系统形成回路，调节阀根据“给定器”的给定值开到相应开度。如图八 图八 15万柜煤气放散联锁回路给定单元 图八 15万柜煤气放散联锁回路 给定单元 伺服放大器 电动执行器 手操器 4．2．5柜容/柜位、柜底油温联锁 4．2．5．1如图九中，5万柜柜位到下下限时，中间继电器1ZJ线圈得电，1ZJ的接点一路送“闪光信号报警器”，一路送电力联锁回路。同理，下限、上限、上上限报警时响应的继电器动作，执行响应任务。下限、上限没有电力联锁接点。 在油温联锁回路中，当“转换开关”打“手动”时，可通过ZK“开关”分别控制“电磁阀”的开关；当“转换开关”打“自动”时，油温高时“继电器”3ZJ得电，“电磁阀”A、B失电，C得电，不在进行加热。反