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明 发 · 明 觉 小 镇 项 目
槽
钢
支
撑
体
系
补
充
方
案
浙 江 欣 捷 建 设 有 限 公 司
2016年12月20日
槽钢支撑体系补充方案
一、工程概况
建设单位:明发集团(马鞍山)环境建设有限公司
设计单位:厦门中建东北设计院有限公司
勘察单位:安徽省城建设计研究总院有限公司
监理单位:江苏雨田工程咨询集团有限公司
施工单位:浙江欣捷建设有限公司
明发集团(马鞍山)环境建设有限公司拟在马鞍山市博望区新建明发明觉小镇启动区项目。该启动区分多期进行实施,主要包括10幢18层的住宅楼、8幢6+1F的住宅楼、16幢3F的住宅楼及部分1~2F商业、变配电等配套设施,场地北侧下设一层地下车库(虚线范围内,详见平面图),框剪结构(高层)及框架结构(低、多层及地下车库)。重要性等级为二级和三级,建筑场地的复杂程度为二级,地基的复杂程度为二级,综合判定本次岩土工程勘察等级为乙级。
二、施工方法
根据支模架立杆搭设的路径,在二层楼面D-C轴*1-5轴Y向放置六根6米长的16号槽钢,以槽钢为承重横梁。槽钢与支模架立杆在一条直线上。槽钢上方焊接两根直径为20的螺纹钢,以保证立杆在传递荷载的过程中不会发生移动,保证支模架的整体稳定性。立杆间距为650㎜,在立杆搭设完成后,纵横方向增加扫地杆,分别与落地支模架扫地杆联系成为一个整体。
(具体安装示意详见附图)。
三、计算书
脚手架参数
横向间距或排距(m):650mm;纵距(m):650mm;采用的钢管(mm):?48×3.5;采用槽钢:16#
现浇钢筋混凝土楼板支撑系统验算:
(后附计算书)
四、模板搭设工艺:
1 工艺流程:支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2 支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。
3 模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用60mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。
4 楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。
五、模板拆除操作工艺:
模板的拆除,应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除;对于承重模板,如顶板、梁等,应在同条件养护,试块强度达到100%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆,并执行项目部书面通知拆除制度。
(1) 一般要求
拆模时对混凝土强度的要求,根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列要求:
1) 不承重的侧模板,包括梁、柱、墙侧模,在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。
2) 承重模板,包括梁、板等水平结构的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到表2-1-8-1的规定,方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
项 次 结构类型 结构跨度 按混凝土达到设计强度标准值的百分率计(%) 1 板 ≤2 50 2,≤8 75 8 100 2 梁、拱、壳 ≤8 75 8 100 3 悬臂构件 ≤2 75 2 100 3)、在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除。待实际强度达到要求后,方可继续拆除。
4)、已拆除模板及其支撑的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应,比使用荷载更为不利时,必须经过验算,加设临时支撑。
(2)、若遇到后浇带两侧模板在支模时应在模板上预留两排50㎜×50㎜孔洞,间距按立柱定。在立柱顶用50㎜×50㎜模板块垫在梁和板底面。折模板时两侧立柱保留,等后浇带浇筑完后再拆除。
(3)、拆除之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时,技术负责人方可批准拆模。
(4)、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定,其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。如必须暴露在大气中,则应保证混凝土受冻前的临界强度。
(5)、对于大体积混凝土,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑保温措施,拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20℃,以免发生温差裂缝。
(6)、各类模板拆除的顺序和
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