水泥工程窑和窑炉预热器.docVIP

水泥项目部窑及窑尾预热器 岗位安全操作手册 第A版 编 制: 审 核： 批 准： 文件编号： 受控状态：受控 发放编号： 2009年 11月 1日发布 2009年 12月 1日实施 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _To一、本岗位设备 PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To二、运行前准备 PAGEREF _To\h 3 HYPERLINK \l _To三、开机 PAGEREF _To\h 5 HYPERLINK \l _To四、运行检查 5 HYPERLINK \l _To五、停车操作 7 HYPERLINK \l _To六、紧急事故处理 7 HYPERLINK \l _To七、安全注意事项 8  一、本岗位设备 入窑提升机 规格型号：N-TGD630x67000m 输送能力：280m3/h 空气输送斜槽 安装位置:出均化库斜槽入窑尾斗提斜槽 型 号：XZ500x18.500m 容重：1.0t/m3 输送能力:355t/h 安装位置:入预热器 型 号：XZ400×18.850 m 容 重：1.0t/m3 输送能力：260 t/h 预热器系统 C1：内径φ4560㎜ C2：内径φ6760㎜ C3：内径φ6760㎜ 分解炉内径：φ5260㎜ 回转窑 规 格：Ф4.3×64m；生产能力：＞2500t/ 斜 度：4％（正弦） 转 速：主传动时0.4～4.3r/min辅助传动时8.56r/h 窑 旋 向：从窑头向窑尾看逆时针旋转 筒体冷却风机 斜流风机型号：X45.25No4A 燃烧器 型号与规格：HP10 烧 煤 量：7.0～8.0t/h（Max：10t/h）， 调节范围：1：10 结构类型：四通道强涡流型 罗茨鼓风机 风机型号:ZG-250 进口流量:101 m3/min 轴功率:61.5 kW 燃油系统 燃油能力：0号柴油1200L/h 油压：﹤4.0MPa 二、运行前准备 1、检查各个连接部位螺栓是否松动断裂，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。 4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。 5、检查各处的密封状况，有无漏料现象，检修门、检查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施情况，及时清理各部位异物和积灰，确保巡检路线人员安全。 7、检查循环水压力是否正常，管路是否完好、畅通、无渗漏。 8、确认窑头、窑尾密封结构完好。 9、检查轮带与窑筒体之间间隙，轮带与筒体，托轮间的相对位置。 10、确认传动齿圈完好，带油正常。 11、确认托轮瓦工作正常，带油充足。 12、确认液压挡轮油站油泵工作正常，阀门位置正常，滤网、油箱是否完好，管路是否畅通。 13、检查辅助传动离合器位置，确认辅传电机可以工作正常。 14、掌握耐火材料状况及窑皮状况，防止开窑时发生事故。 15、掌握燃烧器喷嘴状况和喷煤管入窑位置，确认管路畅通，衬料完好。 16、确认点火油量充足，油泵工作正常，管路畅通。 17、检查预热器、分解炉、回转窑内耐火材料是否完好，内部装配件是否牢固，各管路积料是否清理干净。 18、检查预热器系统各级翻版阀闪动是否灵活、完好，各控制阀门是否操作灵活，阀门开度是否与中控室显示一致。 19、检查各设备润滑系统的油质、油位，润滑油路是否畅通。 20、检查各膨胀节不开焊，不断裂。 21、检查斗式提升机皮带或链条的张紧程度，是否跑偏，斗子有无破损。 22、检查空气斜槽透气层是否完好，内部有无杂物，斜 槽底部是否有积灰或其它杂物。 23、联系中控操作员确认电路开关位置处于备妥状态。 24、投料前的工作： （1）、投料前30分钟，对预热器、烟室进行一次彻底清扫，确认干净无结皮、积灰。 （2）、放下各级翻板阀，确认关闭严实。 （3）、投料后，观察各级翻板阀的动作情况，严密监视各级下料状况，活动各级翻板阀；根据投料量变化，调节翻板重锤的位置，保证重锤闪动灵活。 三、开机 1、开机顺序：开起窑中稀油站→窑头密封风机(0713)→窑主电机冷却风机(0714)→窑主电机(0701M1)。 2、当主电机起动时，要注意观察启动后窑运转情况，并对设备全面检查。当起动失败后，根据中控指令，及时和上辅助传动离合器，驱动窑慢转。 3、入窑喂料系统(0603;0604)入窑斗提机(0601) 库底