分馏应该做.doc

分馏岗位工艺简答题 1．V703如何加药（磷酸三钠）? 答：（1）取适量的磷酸三钠粉末加入小桶中，加除盐水稀释搅拌均匀后，倒入磷酸三钠溶液箱中； （2）向溶液箱中注入除盐水，当液位加至100％后，开P704出口阀，启动泵电机，向系统加药； （3）加药完成后，溶液箱中再次注满除盐水，开泵冲洗管线。 2．分馏塔顶温度如何调节? 答：（1）调节顶回流三通阀开度； （2）用流控阀改变回流量； （3）调节冷回流流量。 3．使用冷回流控制分馏塔顶温度注意什么? 答：（1）脱好水加强V203切水； （2）调节幅度不能太大，以防反应压力大幅度波动； （3）保证粗汽油干点合格，根据分析结果调整塔顶温度。 4．冷却器扫线时怎样操作? 答：（1）将上水阀回水阀关闭； （2）将上水阀后放空阀打开； （3）放净存水后用蒸汽扫线。 5．分馏岗位出现什么现象会导致反应憋压? 答：（1）空冷风机突然停运； （2）冷回流过大； （3）塔底液面太高； （4）V203液面满。 6．分馏塔顶回流中断的原因? 答：（1）顶回流泵抽空或故障； （2）反应深度小，处理量过低，造成塔上部负荷小； （3）28层温度过低，塔内取热量不平衡。 7．如何调整封油量? 答： 封油量一般根据泵体压力来调节。 通常封油压力应高于泵体压力0.05～0.1MPa。 8．造成泵抱轴的原因? 答：（1）润滑油变质或过少； （2）冷却水量小或中断； （3）润滑油脏或杂质多； （4）轴承质量差。 9．如何进行原料油采样? 答：由于原料油密度较大，因此不易采出。在采样时应首先要用蒸汽吹，采样阀稍开，待原料油采出后，关闭蒸汽。 10．离心泵如何进行切换? 答：（1）备用泵盘车，投冷却水； （2）启动备用泵电机，开备用泵出口阀，同时关运行泵出口阀； （3）待备用泵出口阀全开，运行泵出口阀全关后，关运行泵电机。 11．如何进行外收封油? 答：（1）联系87单元送封油； （2）打开外收封油界区阀； （3）打开外收封油装置内阀门； （4）关闭E209至V204的阀门。 12．开工过程中如何投冷回流? 答：（1）将粗汽油由粗汽油阀组引至冷回流控制阀前； （2）阀前进行脱水； （3）缓慢打开调节阀，幅度不宜过大。 13．当空冷发生偏流时如何进行调节? 答：（1）将偏冷一侧空冷管线阀门开大，将偏热一侧空冷管线阀门关小； （2）在效果不明显时，可关一台空冷。 14．塔底温度低如何进行调节? 答：（1）开大TMA216A，关小TMA216B； （2）提高反应温度； （3）减少下返塔流量； （4）降低油浆循环量。 15．V203水包满如何处理? 答：（1）检查调节阀FC219是否全开，如全开则开大副线阀； （2）在副线阀全开，液位仍不下的情况下，则将备用泵启动； （3）如液位仍不下，则联系安环处，将放空打开就地排空。 16．当你发现泵出现异常，你如何进行处理? 答：（1）立即停电机； （2）启动备用泵； （3）原运行泵盘车； （4）联系相关单位进行处理。 17．冷却器汽化如何处理? 答：（1）将回水放空阀打开放空，将汽排出； （2）开大上水阀； （3）适当降低介质温度。 18．如何给V204脱水? 答：（1）将脱水阀打开2～3圈； （2）在现场有人监控，脱水完毕时，通知开阀人； （3）将脱水阀关闭。 19．如何停泵? 答：（1）关泵出口阀； （2）停电机； （3）热油泵停止运行后应预热； （4）盘车； （5）泵入口阀全开。 20.副操巡检时，发现泵泄漏如何处理? 答:（1）立即切换备用泵或者直接停泵联系班组人员协助处理； （2）关闭泵出入口阀，终止泵介质泄漏； （3）联系三修单位处理。 21.油浆固体物含量高的原因? 答：（1）反应压力波动，VQS效果不好； （2）油浆循环量过小； （3）油浆外甩量小。 22. 在实际生产中油浆尽量不走热路的目的是什么? 答 :主要是为了尽量提高油浆在换热器管内的流速,减少在换热器内停留时间,防止结焦。 23.分馏塔油浆蒸汽发生器汽包干锅后,如何处理? 答: （1）应先将循环油浆改走热路，切除蒸汽发生器； （2）待蒸汽发生器温度降低后,再缓慢上水,至汽包液面40～60%； （3）再缓慢调节控制阀让油浆走冷路,投蒸汽发生器。 24. 轻柴油闪点不合格的原因及处理方法? 答：（1）汽提蒸汽量变化，调节蒸汽量； （2）汽提塔液面变化，保持液面平稳。 25.为什么在输送高温介质时要先对泵进行预热? 答 ：因为如果不预热，泵体温度低，热油进入后，因温差大，而引起机泵泄露、裂缝、部件受损和零件因膨胀系数不同，使两个零件卡住等，同时热油泵输送介质粘度大，在常温、低温下易凝，所以要预热。 26.离心泵为什么要盘车? 答 ：（1）开泵前盘车是为了检查机泵运转系统是否正常，有无卡死、