滚筒测试问题.docVIP

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滚筒测试问题

压路机测试试题 一、填空 1.轮胎压路机可分为 和 两种。 2.振动压路机振动轴承的润滑方式有 、 、 、 、 、 。 3.压路机可分为 、 、 、 四种。 4. 根据工程质量要求,若想获得均匀的压实密度,可选用 压路机;若想使路面压实平整,可选用 压路机。 5. 根据公路类型(等级)选择,对于水泥混凝土路面,可采用 串联振动压路机;对于沥青混凝土路面,应选用 振动压路机;对于高级路面路基的底层,最好选用 压路机或 振动压路机进行压实,以获得均匀的密实度;修补路面时可选用 压路机。 二、简答 1、简述振动压实的工作原理。 2、冲击式压路机工作时的注意事项。 3、以郑工YT系列拖式冲击式压路机为例,简述其主要结构特点。 4. 冲击式压路机比传统压路机有哪些优点。 5. 简述振动压实的特点。 6、碾压式压路机在使用中应注意以下事项: 三、论述 在寒冷季节和低温地区对压路机工作的影响应采取何种措施 答案: 一、1.、自行式轮胎压路机、拖式轮胎压路机 2.、刮油式、刮板润滑式、油道润滑式、油浴润滑式、喷油或循环润滑式、油脂润滑式。 3.、静碾压路机、振动压路机、轮胎压路机、冲击式压路机。 4、轮胎式、全驱动式 5、轮胎驱动式、全驱动式、轮胎、轮胎驱动、静力作用式 二、1、振动压实的工作原理是利用固定在质量为m的物体上的振动器所产生的激振力,迫使被压实材料作垂直强迫振动,急剧减小土壤颗粒间的内摩擦力,使颗粒靠近,密实度增加,从而达到压实的目的。 2. 1)冲击式压路机工作时冲击能量大,压实外缘应与路肩外缘保持1m的距离,以免损坏路肩。2)工作时遇结构物应调头,安全距离应为5m。 管涵、拱涵以上的填方大于2.5m,板涵顶上填土大于3m时方可对路床进行冲击压实作业,否则仍应视为结构物。3)路床的补强压实与高填方时每2m的补强压实最好松铺一层30cm以上的填料。4)如表面干燥要适量洒水,防止表面粉尘化,影响能量深层传递。5)车辆转弯时应每次调整转弯路线,使冲击凸轮落点不致重复前次落点,以减少波浪现象。 3、以郑工YT系列拖式冲击式压路机为例,其主要结构特点: ①通过气液系统、橡胶元件、弹簧等多级缓冲减震减轻司机的作业疲劳,保证设备的可靠性和使用寿命; ②机架上装有举升油缸,压实轮可由液压系统操作自由升降,方便转场运输; ③冲击轮为非圆柱多边形形状,可根据不同需要选用; ④采用快速接头,牵引车与压实机挂接与分离方便、快速、安全。 4、1)对填料含水量要求较宽 。传统的压实方法要求填料具有最佳的含水量, 而冲击式压路机对填料含水量要求较宽,可在上下两个方向放宽3%~5%。基本上回填天然土刮平后就可以进行碾压,特别是干旱或半干旱地区其优越性更为明显。这些地区填料天然含水量很低,有的几乎为0%~1%,只需表面洒少量水冲击式压路机就可碾压,大大减少压实用水,降低了施工费用。 2)填方厚度大、影响深度大。传统的压实方法其填方必须对原地表进行处理后再分层填料碾压,每层填料厚度为0.3~0.5m,施工周期长、成本高。而冲击压实技术可在原地面(旧公路)直接碾压后进行填料碾压,每层填料厚度达0.6~1m以上,取代了开挖换土和分薄层碾压的方法,实现了高效率施工。 3)压实速度快、效率高 。冲击式压路机每小时的碾压压实面积是传统压路机的4倍,而其压实体积是传统压路机的8倍,在大作业场地碾压施工更能充分发挥快速的功能。 5、振动压实的特点是其表面应力不大,过程时间短,加载频率大,同时还可以根据不同的铺筑材料和铺层厚度,合理选择振动频率和振幅,以提高压实效果,减少碾压遍数。振动压实机械可广泛用于粘性小的砂土、土石填方、沥青混合料和水泥混凝土混合料等的压实。 6、碾压式压路机在使用中应注意以下事项:   ①作业或行驶中紧急制动时,必须先踏下主离合器踏板以切断动力,然后再踏制动踏板,否则易损坏制动器;解除时,应先松制动踏板,然后再松主离合器塌板以恢复行驶。②对于带差速锁死装置的压路机,在正常作业时应将差速锁死装置置于差速位置,以便于机器转向,并可避免损坏路面;当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时,可将差速锁死装置置于锁死位置,以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。③上坡前换挡变速时必须停机,下坡时应挂低速挡。④高速行驶时严禁急转弯。⑤

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