焦化分馏开始准备.docVIP

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焦化分馏开始准备

分馏开工 1.全面检查工艺管线、设备。 1.1 塔与容器的确认 (P)- 确认塔内塔盘、部件安装齐全,符合要求、杂质清除干净。 (P)- 确认塔体、容器各部位开孔连接短管、阀门、螺栓、垫片的安装完毕,无缺陷。 (P)- 确认塔和容器附件、压力表、温度计、热电偶、液面计、浮球、安全阀、放空阀齐全、校正及好用。 (P)- 确认塔体、容器基础无下沉和裂缝现象,地脚螺栓无弯曲、脱扣和松扣现象。 (P)- 确认塔、容器各出入口管线畅通。 安全阀:分流塔顶安全阀(2个)、汽包安全阀(2个)。 液位计:分馏塔底(2个)、蜡油集油箱(2个)、柴油集油箱(2个)、顶循集油箱(2个)、粗汽油罐(4个)、粗汽油罐分水包(2个)、汽包(3个)、蜡油汽提塔(2个)、封油罐(3+1个) 1.2机泵状态的确认 (P)- 确认泵附件:压力表、对轮防护罩、接地线、电流表齐全、好用,地脚螺丝紧固。 (P)- 确认冷却水系统畅通。 (P)- 确认润滑油(脂)按规定牌号加足(1/2~2/3处)。 (P)- 确认工艺管线及配件安装符合要求,阀门开关灵活,放空阀关闭。 (P)- 确认检查变频控制系统好用。 (P)- 确认机泵盘车无卡涩现象。 机泵:P-3103AB、P-3104AB、P-3105AB、P-3106AB、P-3107AB、P-3108AB、P-3109、P-3114AB、P-3116AB、P-3117AB、P-3121AB. 1.3 冷换设备的确认 (P)- 确认出入口的管线阀门的盲板拆除。 (P)- 确认温度计、压力表、低点放空、蒸汽扫线齐全好用。 (P)- 确认换热器保温是否齐全。 (P)- 确认换热器接地线安装完好,并符合设计要求。 (P)- 确认工艺管线及配件安装符合要求,阀门开关灵活,放空阀关闭。 换热器:E-3100ABCD\E-3101ABCDEF、E-3102ABEF、E-3103ABCDEF、E-3104、E-3105AB、E-3106AB、E-3017AB、E-3108、E-3109、E-3100、E-3111AB 1.4空冷器的确认 (P)- 确认空冷风机安装合乎要求,转向正确,风扇转动稳定,不碰风筒,无异常现象。 (P)- 确认空冷表面散热片平整无缺。 (P)- 确认空冷集合箱上堵头无缺损,试压合格. (P)- 确认空冷进出口阀严密,阀门开关灵活,放空关闭。 (P)- 确认湿空冷管道泵处于完好状态,上水系统畅通。 (P)- 确认湿空冷喷水喷头齐全、畅通,杂物清理完毕。 (P)- 确认空冷风机润滑油(脂)。 (P)- 确认空冷风机接地线安装良好。 (P)- 确认;空冷风机皮带安装完毕。 空冷:A-3101ABC、A-3102ABCD、A-3103 1.5工艺管线的确认 (P)- 确认工艺管线及阀门、法兰等配件符合要求,单向阀方向正确,支架、保温、 拌热等好用。 (P)- 确认所有管线的热电偶、压力表齐全完好,封包内装满隔离液。 (P)- 确认所有盲板已经拆除,对应法兰更换垫片紧固。 (P)- 确认各过滤器拆检、安装完毕。 1.6开工前的联系工作 [M]- 联系车间主任,落实开工进油时间。 [M]- 向维护车间提出配合要求。 [M]- 联系调度和储运车间,确认已经准备好开工汽油、柴油、蜡油。 [M]- 联系调度,确保水、电、汽、风的供应。 [M]- 联系调度,安排消防队值班 [M]- 联系调度、原油罐区,准备好污油罐 2.投用公用工程 2.1引低压蒸汽进装置 (P) - 确认装置内低压蒸汽主流程畅通,各支路控制阀、排凝阀关闭。 (P)- 确认边界阀后8字盲板吊装至通位。 [M]- 联系调度,装置准备引低压蒸汽: [P]- 缓慢打开边界阀2-3扣,将蒸汽引入蒸汽分水器D-3120。 [P]- 稍开蒸汽分水器D-3120底部导淋,排凝见汽后关小。 [P]- 沿主线排凝,见汽后关小。 [P]- 稍开加热炉前低压蒸汽集合管排凝阀,排凝见汽后关小。 [P]- 逐步开大边界阀至2/3阀位。 (M)- 确认引低压蒸汽完毕,无泄漏点。 = 1 \* GB3 ①引蒸汽前关闭各伴热注汽点:管线伴热5个,D-3111两个,D-3103一个,D-3101一个 = 2 \* GB3 ②各蒸汽服务点、泵出口、换热器注气点排污 = 3 \* GB3 ③各抽出线注气点、C-3102蒸塔蒸汽、气提蒸汽关闭 2.2引循环水进装置 (P)-确认装置内循环水主流程畅通,各支路阀、导淋阀关闭。 (P)-确认新鲜水、循环水连通阀关闭。 [M]-联系调度,装置准备引循环水: [P]-打开循环水边界入口阀。 [P]-打开循环水边界出口阀。 [P]-打开E-3114入口阀,排尽

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